Каковы свойства и применение порошка силиконовой смолы?

Порошок силиконовой смолы, также называемый светорассеивающим агентом, состоит из полиметилсилсесквиоксанового органосиликона. Общий диапазон размеров частиц полиметилсилсесквиоксан кремнийорганического сферического порошка составляет 0. 5%. В диапазоне 8 ~ 10 мкм, каждая разница составляет 0. 5%. Технические характеристики и разновидности могут поставляться отдельно по 5 мкм, и пользователи могут выбирать различные размеры силиконовых сферических порошков в соответствии со своими потребностями. Все они обладают такими характеристиками, как химическая стойкость, стабильная теплостойкость, ультрафиолетовая стойкость, погодоустойчивость и улучшение дисперсионной обработки. По сравнению с другими органическими сферическими порошками, такими как порошок полиметилметакрилата (ПММА), на силиконовом сферическом порошке полиметилсилсесквиоксана не появляются черные пятна из-за локальной высокой температуры при термопластической обработке, и продукция не желтеет в течение длительного времени. По сравнению с неорганическими порошками, такими как диоксид кремния, не существует проблемы сложной совместимости с пластиковой смолой, а микросферы не будут разрушаться при экструзии и сдвиге во многих процессах обработки, сохраняя первоначальные физические свойства органического кремниевого сферического порошка. В этой статье представлены свойства и функциональное применение силиконового сферического порошка.

1 свойства порошка кремнийорганической смолы

Силиконовый сферический микропорошок - это разновидность порошкообразной силиконовой смолы, которая показана на рисунке 1 с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM). Существует два основных метода получения порошкообразной силиконовой смолы: первый - получение сферического микропорошка путем прямого гидролиза и конденсации силоксанового мономера, второй - получение аморфного порошка из готовой отвержденной силиконовой смолы путем механического измельчения, включая растворимый порошок метил MQ силиконовой смолы и т.д. Форма, характер и назначение этих двух продуктов различны.

Сферический микропорошок силиконовой смолы - это вид твердого порошка с истинно сферической формой и узким распределением частиц по размерам (см. рис. 2). Его химическая структура представляет собой нерастворимую и легкоплавкую отверждаемую смолу с плотным сшивающим трехфункциональным составом. Сферический микропорошок силиконовой смолы обладает отличными свойствами, такими как низкая плотность, термостойкость, смазывающая способность, гидрофобность и так далее. В основном используется в пластике, резине, красках, чернилах, косметике, а также в модулях подсветки жидкокристаллических дисплеев, светодиодных светодиффузионных пластинах/пленках, термопечати и т.д., чтобы улучшить смазывающие свойства, оптические свойства, гидрофобность, антиобрастание, высвобождение, огнестойкость и другие свойства.

Разновидности сферического микропорошка силиконовой смолы включают стабильный нереактивный тип (в основном состоит из полиметилсилилсесквиоксана) и сшивающий реактивный тип (в основном состоит из эпоксидной группы, аминогруппы, метакрилоксигруппы, сульфгидрильной группы, виниловой группы и так далее. Полисиликон сесквиоксан, а также функциональная модификация (например, гидрофильный тип, тип поглощения ультрафиолета) и другие типы.

2 Разница между порошками органических и неорганических смол

Кремнийорганические соединения содержат связь Si-O-Si, которая такая же, как у силикатов и других неорганических структурных единиц, но также содержат силановые гены и обладают свойствами некоторых органических соединений. Благодаря этой двойственности силиконовые полимеры обладают не только свойствами термостойкости, огнестойкости и атмосферостойкости, присущими неорганическим материалам, но и свойствами органических полимеров, такими как изоляция, термопластичность и мягкость. Контролируемая молекулярная структура придает кремнийорганическим материалам преимущества как неорганических, так и органических материалов.

3 Применение в мастербатчах для функциональных пластиков

3. 1 порошок силиконовой смолы, используемый для мастербатча для рассеивания света

Его можно добавлять в поликарбонат (ПК), поливиниловый спирт. Стирол (PS), PMMA и другие прозрачные пластики, чтобы обеспечить отличные светорассеивающие свойства, с хорошим балансом ударной прочности, дымки и светопропускания. По сравнению с неорганическим микропорошком светорассеиватель имеет преимущества низкого удельного веса, хорошей дисперсности, хорошей смазывающей способности, особенно высокой светопропускаемости, а по сравнению с другими органическими микропорошками светорассеивателя, такими как порошок ПММА, кремнийорганический светорассеиватель имеет очевидные преимущества, такие как более высокая эффективность дымки, более выдающаяся термостойкость, стабильное качество цвета, отсутствие пожелтения, отсутствие черного пятна, более тонкий контроль микроформы частиц, более узкий гранулометрический состав и так далее. Содержание рассеивателя света (кремнийорганического сферического порошка) в фотодиффузионной мастербатче зависит от оборудования и процесса пользователя, обычно подходит 2 ~ 10%, слишком низкое содержание неэкономично, слишком высокое содержание не способствует дисперсии, и легко вызвать разницу градиента удельного веса в бункере. Если в грануляционном оборудовании используется экструдер с боковой подачей, то можно сэкономить на предварительном смесительном оборудовании и процессе, но регулировка процесса несколько усложняется. Пожалуйста, обратите внимание на следующие моменты в процессе смешивания:

(1) лучше использовать двухконусный миксер со скоростью вращения десятки оборотов в минуту. Если вы используете высокоскоростной миксер, используйте низкоскоростной миксер.

(2) добавьте пластиковые частицы в смеситель сначала, а затем добавьте вес пластиковых частиц до 0. 5%. 1% ~ 0. 3% диметилсиликоновое масло используется в качестве смешанного диффузионного масла, поверхность пластиковых частиц смачивается, а затем добавляется кремнийорганический сферический микропорошковый светорассеиватель. Порошок равномерно адсорбируется на поверхности пластиковых частиц силиконовым маслом, равномерно перемешивается и разгружается, гранулируется экструдером.

(3) Количество добавляемого диметилсиликонового масла можно регулировать, чтобы смочить поверхность пластиковых частиц, и легко вызвать проскальзывание одного винта без еды. Обычно целесообразно использовать масло вязкостью 500 летом и вязкостью 350 зимой.

3. 2 для антиадгезионной маточной смеси

В двуосноориентированный полипропилен можно добавлять порошок силиконовой смолы.
Прозрачные пластики, такие как (BOPP), двухосноориентированный поли(этилентерефталат) (BOPET), хлорированный полипропилен / хлорированный полиэтилен (CPP/ CPE), изотактический полипропилен / изотактический полиэтилен (IPP/ IPE), пластиковое оптическое волокно (POF), готовятся в высококлассные антиадгезионные пластиковые мастербатчи с эффективными компонентами 3% ~ 7%. Ультрапрозрачные характеристики кремнийорганического сферического порошка позволяют минимизировать влияние антиадгезива на оптические свойства тонких пленок и реализовать применение ультрапрозрачных тонких пленок. Придают антиадгезионному слою пленки отличные оптические характеристики: высокое светопропускание, блеск, хороший антиадгезионный эффект. Подходит для производства кристаллической пленки, ультранизкой дымки BOPP пленки, антиадгезионный слой не желтеет, обработка и использование антиприлипающей роли порошка не отпадает.

3. 3 для других инженерных пластмасс модифицированный мастербатч

В полифениленсульфон можно добавить порошок силиконовой смолы.
Различные инженерные модифицированные пластики, такие как (PPS), поливинилхлорид (PVC), PS, PC, нейлон 66 (PA66), фталонитрил/бутадиен/стирольный терполимер (ABS), обладают функциями огнезащиты и подавления дыма, внутренней и внешней смазки, повышения механической энергии инженерных пластиков и улучшения технологичности пластиковых изделий. Он может быть использован в качестве подавителя дыма, диспергатора сухой смазки, антиадгезионного агента высокой термостойкости и высокой проницаемости, агента, снижающего воздействие стекловолокна, и других функциональных вспомогательных веществ, чтобы способствовать улучшению функциональных показателей различных модифицированных инженерных пластиков.

4 Применение в процессе разработки рецептур пластмассовых изделий

Большинство пластиковых строительных материалов и изделий из строительного пластика содержат большую долю наполненного и модифицированного неорганического порошка, что влечет за собой проблемы неравномерного диспергирования, экструзии, низкой эффективности, снижения механических свойств, плохого качества поверхности изделий и т.д. Благодаря своим уникальным неорганическим и органическим свойствам, он может решить проблему того, что неорганический порошок не может быть равномерно диспергирован в пластиковой смоле. 5 ~ 1 фраза силиконового сферического микропорошка может, очевидно, решить вышеуказанные проблемы производства, производственного процесса и улучшить физические и свойства наполнителя строительных пластиковых изделий.

5 Применение в функциональной пластиковой пленке

Микропорошок силиконовой смолы очень подходит для подготовки точного покрытия светорассеивающей пленки; в дополнение к отличной светопропускаемости и дымке сбалансированные оптические свойства, силиконовый сферический микропорошок имеет довольно узкий гранулометрический состав, и есть различные спецификации размера частиц на выбор, что более подходит для тонкого покрытия различных светорассеивающих пленок с различной толщиной покрытия. его устойчивость к УФ-облучению и сопротивление старению может продлить срок службы светорассеивающей пленки. Порошок силиконовой смолы также подходит для высококлассной антиадгезионной пленки с высокой прозрачностью и устойчивостью к осыпанию, которая может быть произведена методом двустороннего растяжения.

6 вывод

Силиконовый сферический порошок раньше в основном поставлялся зарубежными транснациональными компаниями, высокая цена, длительный цикл заказа и другие факторы влияют на его применение в Китае и смежных областях. С быстрым развитием фотоэлектрической промышленности в Китае, все больше и больше внимания уделяется энергосберегающий индекс, функциональные продукты и требования к качеству продукции В то же время, партия органических кремниевых сферических микро-порошка исследований и разработок производителей с их собственными знаниями и правами интеллектуальной собственности, таких как Wanda Chemical Co, Limited также появились в Китае, чтобы обеспечить более, более экономически эффективным силиконовый сферический порошок поставки рынка, в функции, пластиковые добавки, чтобы помочь китайского производства фотоэлектрических продуктов, чтобы сохранить международные, конкурентные преимущества. С сегментации рынка и многофункциональный, силиконовые шарики, форма микро-порошка будет в рассеивании света, фильм анти-прилипания, инженерных модифицированных пластмасс и т.д. , промышленность была более широко используется.

Любые вопросы или более полезную информацию вы можете оставить в сообщении или написать по адресу [email protected].