Как соотношение дозировки и размер частиц светорассеивающего агента влияют на эффект светорассеивателя?

Как твердотельный полупроводниковый прибор, который непосредственно преобразует электрическую энергию в световую, светоизлучающий диод (Light Emitting Diode, LED) не только имеет прочную структуру, ударопрочность, быстрый световой отклик, долгий срок службы, но и обладает низким энергопотреблением. Он был использован для освещения, в теории, только 10% потребления энергии ламп накаливания, по сравнению с люминесцентными лампами, светодиод также может достичь 50% эффект энергосбережения. Он был использован в дисплее, он может не только экономить энергию; но и сделать устройство ультратонким, легким и долговечным. Поэтому светодиоды стали настоящим источником зеленого освещения и света для дисплеев, широко используются в городском и бытовом освещении, электронной технике, автомобильной и других отраслях промышленности, а также получили повсеместное распространение в современном обществе.

Светорассеивающий агент был добавлен в прозрачные пластики, такие как PC, PMMA, PS и так далее, чтобы получить оптическую диффузию. Непрозрачный пластик может не только закрывать источник света и ослепляющий свет, но и делать прозрачными все волосы смолы. Производить более мягкий, красивый и элегантный свет для достижения комфортного эффекта прозрачного и непрозрачного света.

ПК обладает отличным светопропусканием (светопропускание до 89%), хорошими механическими свойствами, изоляционными свойствами, огнезащитными и антивозрастными свойствами, поэтому он является предпочтительной подложкой для светодиодных светорассеивающих материалов. Поэтому светорассеивающие материалы на основе ПК привлекли широкое внимание. Мы добавили сшивающий светорассеиватель из микросфер PMMA в ПК, изучили механизм рассеивания света в светорассеивающей пластине ПК и влияние размера частиц светорассеивателя на светопропускание, дымку, эффективный коэффициент рассеивания света и механические свойства светорассеивающей пластины ПК. Результаты показывают, что светопропускание светорассеивающей пластины ПК выше, когда размер частиц светорассеивателя составляет 20,0 мкм, дымка светорассеивающей пластины ПК больше, когда размер частиц светорассеивателя составляет 1,8um, когда размер частиц светорассеивателя составляет 3,0um, эффективный коэффициент рассеяния света светорассеивающей пластины ПК больше и соответствует требованиям механической энергии, а размер частиц светорассеивателя увеличивается, светопропускание увеличивается, а дымка уменьшается.

Светодиод - это точечный источник света. В практических приложениях, как правило, необходимо преобразовать его в линейный или поверхностный источник света, чтобы сделать свет ярким и мягким. Чтобы добиться такого преобразования, он неотделим от незаменимого светорассеивающего материала. Светорассеивающие материалы обычно состоят из светорассеивающего агента и полимеров, которые поставляются на рынок в виде светорассеивающих пластиков, светорассеивающего инкапсулянта, светорассеивающего покрытия и чернил. 

Средство для рассеивания света

В настоящее время светорассеиватель изготавливается путем специальной обработки и обработки поверхности. Размер частиц обычно составляет от 1 мкм до 10 мкм, а средний размер частиц - около 2 мкм. Бусины обладают функцией астигматизма, хорошей текучестью и хорошей совместимостью с подложкой из оптической смолы.

В настоящее время оптические рассеиватели в основном делятся на неорганические и органические. Неорганические светорассеиватели в основном включают неорганические частицы, такие как диоксид кремния, диоксид титана, карбонат кальция, гидроксид алюминия и стеклянные шарики, а органические светорассеиватели в основном включают сшитый полистирол, полиметакрилат и другие микросферы из органических полимеров. Хотя неорганические частицы обладают хорошей термостойкостью, они имеют некоторые недостатки, такие как различная форма, большое отклонение размера частиц, отсутствие равномерной диффузии света, низкое светопропускание и так далее. Сшитые полистирольные и полиметакрилатные микросферы обладают хорошей однородностью формы, контролируемым отклонением размера частиц, высокой светопропускаемостью, но низкой теплостойкостью. Во время экструзионного гранулирования светопропускающего полимера и высокотемпературного литья под давлением или экструзионного формования световодных устройств частицы полимера склонны к деформации, что влияет на равномерное распространение света. Кроме того, светостойкость полистирольного светорассеивателя плохая, и он легко желтеет, что сказывается на качестве обслуживания и сроке службы светодиодов.

В последние годы был разработан гибридный кремнийорганический микросферический светорассеиватель. Силиконовый микросферический светорассеиватель обладает не только такими характеристиками, как высокая термостойкость, светостойкость и устойчивость к старению неорганических частиц, но и такими характеристиками, как однородность формы органических частиц, высокое светопропускание и хорошая равномерность рассеивания света, а его показатель преломления может быть изменен при изменении синтетических мономеров, и поверхность частиц может быть изменена in situ путем рассеивания света. Он имеет широкие перспективы применения для улучшения совместимости и адаптации частиц, рассеивающих свет, с поликарбонатом (ПК), полиметилметакрилатом (ПММА), полистиролом (ПС) и другими матричными смолами для световодных пластин. Поэтому ожидается, что силиконовые микросферы будут использоваться в качестве высокоэффективных оптических рассеивателей для светодиодов.

Силиконовый светорассеивающий агент обычно представляет собой микросферу, образованную в результате реакции гидролиза, конденсации и сшивания метилтриметоксисилана и фенилтриметоксисилана. Распределение частиц по размерам составляет от 1 мкм до 8 мкм, а средний размер частиц - 2 мкм. В последние годы силиконовые транснациональные компании в США, Японии и Германии выпустили различные типы силиконовых оптических рассеивателей.

Силиконовые микросферы технического назначения были синтезированы методом гидролиза-конденсации с использованием дихлордиметилсилана (ДМДКС) и этил ортосиликата (ТЭОС) в качестве мономеров. Обсуждалось влияние соотношения мономеров, концентрации мономеров и связующего агента на морфологию продуктов, а также проводилась дополнительная характеристика гидрофобности и термостойкости продуктов. Экспериментальные результаты показывают, что соотношение мономеров, концентрация мономеров и использование силанового агента связи оказывают важное влияние на процесс реакции и морфологию частиц продукта. Продукт обладает отличной термической стабильностью, а массовая скорость потери тепла составляет всего 10,5% при 600 °C. Продукт также обладает высокой гидрофобностью, а статический контактный угол составляет 138,6 °.

Как соотношение дозировки и размер частиц светорассеивающего агента влияют на эффект светорассеивателя?

Для получения оптической диффузии в прозрачные пластики, такие как ПК, ПММА, ПС и т.д., добавляется светорассеивающий агент.
Свободный пластик может не только закрыть источник света и ослепительный свет, но и сделать всю прозрачную смолу более мягкой, красивой и элегантной, чтобы добиться комфортного эффекта прозрачного и непрозрачного света.

ПК обладает отличным светопропусканием (светопропускание до 89%), хорошими механическими свойствами, изоляционными свойствами, огнезащитными и антивозрастными свойствами, поэтому он является предпочтительной подложкой для светорассеивающих материалов LED. поэтому светорассеивающие материалы на основе ПК привлекли широкое внимание. Мы добавили в ПК сшитый микросферический светорассеиватель PMMA, исследовали механизм рассеивания света в светорассеивающей пластине ПК и влияние размера частиц светорассеивателя на светопропускание, дымку, эффективный коэффициент рассеивания света и механические свойства светорассеивающей пластины ПК. Результаты показывают, что светопропускание светорассеивающей пластины ПК выше, когда размер частиц светорассеивателя составляет 2,0μ м, дымка светорассеивающей пластины ПК больше, когда размер частиц светорассеивателя составляет 1,8um, когда размер частиц светорассеивателя составляет 3,0um, эффективный коэффициент рассеяния света светорассеивающей пластины ПК больше и соответствует требованиям механической энергии, а размер частиц светорассеивателя увеличивается, светопропускание увеличивается, а дымка уменьшается.

После смешивания акриловой кислоты, силиконовой светорассеивающей добавки и других вспомогательных веществ с помощью параллельного двухшнекового экструдера был получен светорассеивающий ПК. Было изучено влияние различных соотношений акриловой кислоты и силиконового светорассеивающего агента на оптические свойства ПК. Результаты показали, что светодиффузионный ПК с различными оптическими свойствами может быть получен при добавлении различных дозировок акриловой кислоты и силиконового светодиффузионного агента. Используя ПК в качестве подложки, акриловую смолу и силиконовую смолу в качестве силиконового рассеивателя, было обнаружено, что добавление силиконового светорассеивателя не влияет на прочность на разрыв светорассеивателя на основе ПК, но оказывает определенное влияние на ударную прочность при надрезе. Размер частиц светорассеивающего агента оказывает влияние на дымку светорассеивающих материалов на основе ПК в определенном диапазоне, и дымка немного выше, когда размер частиц больше. Количество светорассеивателя оказывает большое влияние на светопропускание и дымку светорассеивающих материалов на основе ПК. При добавлении 0,3 мас. кремнийорганического светорассеивателя C эффективный коэффициент рассеивания света, пропускание и дымка светорассеивающих материалов на основе ПК составляют 76,7%, 80,8% и 94,9%, соответственно.

Используя порошок ПК, силиконовый светорассеиватель и флуоресцентный порошок YAG:Ce в качестве сырья, образцы флуоресцентной смолы ПК/YAG:ce с различной массовой долей кремнийорганического светорассеивателя были приготовлены методом смешивания расплавов, высокотемпературного прессования и тонкой полировки. результаты показывают, что образцы флуоресцентной смолы обладают высоким светопропусканием в спектральном диапазоне от 500 до 800 нм. Основной фазой образца является Y3A15O12, и в нем наблюдаются два пика возбуждения при 342 и 448 нм. Спектр излучения имеет широкий пик при 532 нм, который относится к излучению 5d 4f перехода Ce3+, а соответствующее время жизни флуоресценции составляет около 61,5 нс. Световая эффективность образца флуоресцентной смолы, примененного для упаковки белых светодиодных устройств, составляет 81,12 Лм/Вт/100 мА, что говорит о том, что лист фотолюминесцентной смолы PC/YAG:Ce подходит для нового типа флуоресцентного материала для упаковки белых светодиодов.

В ПММА оптического класса в качестве подложки были добавлены различные пропорции сферического кремнеземного светорассеивателя An и B для изучения влияния содержания оптического рассеивателя, размера сферических частиц и распределения частиц по размерам на светопропускание, мутность и механические свойства материала. Результаты показывают, что хорошие светорассеивающие материалы могут быть получены путем добавления сферического кремнеземного светорассеивающего агента в ПММА. При среднем размере частиц 2 мкм и массовой доле 0,4%, светопропускание образца составляет 88,0%, дымка - 90,1%, а эффективный коэффициент рассеивания света - 79,3%, что является самым высоким показателем среди известных органических рассеивателей света. Он может не только явно увеличить прочность на растяжение ПММА, но и не оказывает большого влияния на прочность на изгиб и ударную прочность при надрезе, поэтому имеет хорошее практическое применение. Мы использовали двухшнековое экструзионное смешивание и литье под давлением для подготовки светорассеивающих пластин на основе ПММА с различным содержанием светорассеивателя и добавлением микроструктуры на поверхность. Представлено влияние оптического рассеивателя и микроструктуры на оптические свойства светорассеивающей пластины. Светорассеиватель может уменьшить пропускание и улучшить дымку. Без добавления микроструктуры, когда массовая доля рассеивателя света составляет 0,8%, проникновение образца составляет 87,97%, дымка - 94,45%, а эффект диффузии лучше. Когда содержание рассеивателя света низкое, дымка светорассеивающей пластины значительно увеличивается, а пропускание уменьшается очень незначительно.

Светорассеивающая пленка из ПЭТ была получена путем добавления светорассеивателя в полиэтилентерефталат (ПЭТ) методом смешивания. Влияние показателя преломления и размера частиц светорассеивателя на диффузию света рассчитано с помощью теории рассеяния Ми, а результаты теоретических расчетов проверены экспериментами. Результаты показывают, что показатель преломления частиц светорассеивателя оказывает незначительное влияние на эффект диффузии света, но влияние размера частиц больше, что согласуется с результатами теоретических расчетов. Обсуждалось влияние и причина количества светорассеивателя на эффект диффузии света, и была получена светорассеивающая пленка PET со светопропусканием 85,3% и дымкой 90,86%.

В словах, чем больше размер частиц агента диффузии света, тем лучше пропускание, в то время как дымка будет вниз; больше соотношение дозировки агента диффузии света, тем меньше пропускание, в то время как дымка будет лучше accordly. коэффициент преломления частиц агента диффузии света имеет небольшое влияние на эффект диффузии света, но влияние размера частиц больше, но в практическом применении, это зависит от вашего сырья, тонкость и детали требований.

Если у вас есть вопросы или помощь, пожалуйста, оставьте сообщение в комментариях или напишите мне: [email protected]