7 FAQs e soluções para o agente de difusão de luz (pó de resina de silicone)

Como todos sabem, os LEDs de alto brilho são fontes de luz de ponto intenso que criam pontos brilhantes de luz concentrada. Conhecidos como pontos quentes de LED, estes pontos brilhantes podem ser agressivos para o olho humano. Por conseguinte, para proporcionar uma iluminação LED sem reflexos ou para criar ângulos de visão mais amplos, os projectistas optam frequentemente por difundir a luz emitida. Isto pode ser feito através da inserção de películas ou folhas finas por trás da lente, o que não só ajuda a difundir a transmissão da luz, mas também evita o encandeamento indesejado. É por isso que o agente de difusão da luz é cada vez mais utilizado no domínio dos LED.

Há muitos clientes que muitas vezes enfrentam um monte de diferentes tipos de perguntas durante suas operações para agente de difusão de luz. aqui estão alguns resumidos 7 FAQs e soluções como segue, espero que possa ser útil para você.

1. O agente de difusão da luz torna-se cinzento e escuro, a cor não é boa

Se for um parafuso duplo, preste atenção para evitar a degradação do plástico causada pelo excesso de cisalhamento cinzento, escuro e a cor é má, pois pode ser confundida com a utilização de material de reciclagem como a mistura de distribuição de parafuso duplo, mistura de dispersão cujo efeito será bastante melhor do que o parafuso único. por isso, não utilize o parafuso duplo longo, se for um parafuso único, utilize um diâmetro mais longo ou um parafuso de pino para fazer uma mistura uniforme.

                  
2. Emissão de poeiras de dispersantes ligeiros

Se se deparar com este problema, pode adicionar algum óleo de dimetil silicone ao agente de difusão de luz para o resolver. Normalmente, no processamento de plásticos, o óleo branco e outro óleo dispersante de cadeia de carbono, por vezes, apresentam uma fraca resistência ao calor e são causados por manchas negras. Tenha em atenção que a quantidade de dimetil silicone pode fazer com que a superfície das partículas de plástico se molhe, adicionando demasiado, será fácil fazer com que um único parafuso escorregue. Além disso, a viscosidade do óleo de dimetil silicone diminuirá à medida que a temperatura aumenta.

3. Aparecem manchas de flocos de neve no abajur do PC 

Isto deve-se ao facto de a maioria dos materiais para PC não estarem secos, os materiais para PC terem de ser cozidos a 120 graus durante 4-5 horas antes de serem utilizados, ou utilizar equipamento de processamento com função de exaustão.

4.PC abajur torna-se amarelo  

Quando a degradação do PC ou outra substância é misturada, a temperatura de processamento e o tempo de permanência dos materiais de PC no equipamento podem ser ajustados, e deve prestar-se atenção à limpeza do equipamento quando a máquina é iniciada de novo, e podem ser adicionados alguns antioxidantes para o eliminar, se necessário.

5. Flutuação da nebulosidade e da transmissão da luz

A gravidade específica do difusor de luz é superior à do PC. Se a concentração do difusor de luz no masterbatch for demasiado elevada e for utilizado o dispositivo geral de alimentação sem peso, a diferença de gradiente de gravidade específica será produzida devido à vibração da máquina. Por vezes, será normal no início, depois a neblina aumenta e a transmitância da luz diminui e, finalmente, a neblina é insuficiente. Por conseguinte, o conteúdo do difusor de luz no masterbatch não é geralmente superior a 10%.

6. problema do ponto preto  

Pode acontecer que a resistência à temperatura do agente de difusão da luz não seja suficientemente boa, pelo que se recomenda a substituição por um difusor de luz resistente a altas temperaturas. 

7. Moldagem por injeção do difusor ótico PC

1.) Amarelecimento: 

O material permanece no cilindro da máquina de moldagem por injeção durante muito tempo, a quantidade de injeção de cola é demasiado grande e o fecho do molde para principiantes não é suficientemente rápido, etc.

2.) Mistura irregular de cores: Após a mistura do masterbatch e das partículas transparentes, a temperatura da mistura de cores é demasiado baixa, a injeção é demasiado lenta ou a contrapressão é baixa, etc.
3.) Amostra de padrão: Há resíduos no material que passa pela máquina.

4.) Ondulação da água: A temperatura do molde frontal é demasiado baixa, a velocidade de disparo é demasiado lenta e a posição de ejeção é demasiado baixa.                                

5.) Superfície de nevoeiro: Baixa temperatura na primeira secção, baixa velocidade de queima na primeira secção e alta contrapressão.
6. Os produtos de moldagem por injeção têm manchas brancas e manchas pretas: Carbonização de material residual no cano da pistola, misturado com artigos diversos, fratura do parafuso, queda de pó metálico, etc.
7. Formação de espuma: 
Decomposição de foto-dispersantes, decomposição de retardadores de chama V-0, decomposição de pó KSS espumante (a resistência à temperatura não é suficiente).

✅ Informações mais úteis sobre o agente de difusão de luz pls seguir minhas notícias atualizadas, quaisquer perguntas ou ajuda pode deixar uma mensagem nos comentários ou enviar meu e-mail: [email protected]