Jakie są czynniki wpływające na działanie środka rozpraszającego światło?

Mikrosfera silikonowa jest rodzajem bardzo drobnego sferycznego materiału proszkowego o właściwościach organicznych i nieorganicznych, trójwymiarowym siatkowym kulistym kształcie, dobrych właściwościach optycznych, dyspergowalności, smarowności, odporności na ciepło, doskonałym jedwabistym dotyku i tak dalej.

Jako środek rozpraszający światło, mikrosfery silikonowe są szeroko stosowane w kloszach LED i materiałach do formowania wtryskowego żarówek, które rozpraszają źródło światła i wytwarzają miękkie światło. Główne czynniki wpływające na skuteczność jego stosowania są następujące:

1. ) Wielkość cząstek.
2. ) Regularność sferyczna.
3. ) Kształt samego materiału.
4. ) Współczynnik załamania światła materiału.
5. ) Grubość materiału itp.

1. Wielkość cząstek.
   Pod warunkiem zastosowania tych samych materiałów i tej samej ilości silikonowego mikrosferycznego środka rozpraszającego światło, im mniejszy jest rozmiar cząstek mikrosfery silikonowej, tym większa jest liczba cząstek, tym więcej razy światło jest odchylane, tym większa jest dyfuzyjność i tym większe jest zamglenie. Innymi słowy, jeśli chcesz uzyskać takie samo zamglenie, możesz zmniejszyć udział cząstek rozpraszających światło w mikrosferach silikonowych i zaoszczędzić na kosztach. Jednak im większa liczba cząstek rozpraszających światło w mikrosferach silikonowych, tym niższa przepuszczalność światła. Dlatego konieczne jest określenie dodatkowej ilości rozpraszacza światła w zależności od zmiany zamglenia i przepuszczalności światła w zależności od różnych rozmiarów cząstek rozpraszacza światła.

2. Współczynnik załamania światła samego materiału.
Zamglenie to dyfuzyjność spowodowana ugięciem światła przechodzącego przez interfejs dwóch materiałów o różnym współczynniku załamania. Dlatego im większa różnica współczynnika załamania światła między materiałami, tym większy kąt ugięcia przechodzącego światła, tym większa skuteczność zamglenia.

Na przykład współczynnik załamania światła PS i PC wynosi 1,59, współczynnik załamania światła PMMA wynosi 1,49, a współczynnik załamania światła mikrosfer silikonowych wynosi od 1,42 do 1,45, więc ilość mikrosfer silikonowych potrzebnych do uzyskania takiego samego zamglenia PS i PC jest znacznie mniejsza niż w przypadku PMMA. Jest to również powód, dla którego ilość dodawanego dyfuzora światła PMMA jest 2-3 razy większa niż mikrosfer silikonowych.

3. PaGrubość i morfologia materiałów.
Materiały rozpraszające światło sprzedawane na rynku mają głównie dwie formy: płytę lampy i żarówkę kulkową, w której płyta lampy jest rutynowo podzielona na grubość 1 mm, 1,5 mm i 2 mm, chociaż wszystkie materiały mogą być takie same, ale dodatkowa ilość i rozmiar cząstek silikonowego mikrosferycznego dyfuzora światła nie są takie same.
W przypadku standardowych 2-mikronowych silikonowych mikrosferycznych cząstek rozpraszających światło, pod warunkiem pewnej ilości dodatku, 1-milimetrowa płytka rozpraszająca światło jest ściśle ułożona w kierunku grubości i niemożliwe jest przekroczenie 1000 mikronów / 2 mikronów = 500 silikonowych mikrosferycznych cząstek rozpraszających światło, a cząstki muszą być również połączone między samym materiałem, podczas gdy płytki dyfuzora o grubości 1,5 mm i 2 mm są ułożone z maksymalnie 750 i 1000 silikonowych mikrosferycznych cząstek rozpraszających światło, więc dla porównania. Istnieje odchylenie między zamgleniem a przepuszczalnością światła, dlatego konieczne jest zsyntetyzowanie zamglenia i przepuszczalności w celu określenia odpowiedniej ilości silikonowego mikrosferycznego dyfuzora światła lub użycie mniejszych cząstek silikonowych mikrosfer rozpraszających światło, aby zrekompensować ilość ugięcia światła. na przykład płyta o grubości 1 mm przygotowana przez 1,5um silikonowe mikrosferyczne cząstki rozpraszające światło może również osiągnąć dobre zamglenie.
Jeśli jednak chodzi o produkcję żarówek kulkowych, ponieważ koraliki lampy znajdują się daleko od klosza, wymagania dotyczące zamglenia zostaną zmniejszone. Ponadto, ze względu na duży obszar odbicia światła i silną zdolność odbijania, utrata światła jest bardzo niska, więc przepuszczalność światła jest wysoka. W związku z tym stosunkowo niewielka ilość dodatku może zapewnić lepszą przepuszczalność światła i zamglenie, zwykle dodając od 0,3% do 0,5% materiałów PC.

4. Sferyczna regularność cząstek rozpraszających światło w mikrosferach silikonowych.
Im bardziej kuliste są silikonowe mikrosfery rozpraszające światło, tym więcej razy światło odbija się od powierzchni kuli, a kąt odbicia jest bardziej regularny, dzięki czemu przygotowany materiał rozpraszający światło ma większe zamglenie, lepszy efekt aplikacji i niższy dodatek.

Jaka jest przewaga organicznych mikrosfer silikonowych nad cząsteczkami rozpraszającymi światło PMMA?

Współczynnik załamania światła PS i PC wynosi 1,59. Ponieważ współczynnik załamania mikrosfery PMMA jest wyższy niż mikrosfery silikonowej, ilość rozpraszacza światła z mikrosfery silikonowej PMMA potrzebna do uzyskania takiego samego zamglenia jest znacznie wyższa niż w przypadku mikrosfery silikonowej, a koszt jest wysoki.
Odporność na ciepło cząstek rozpraszających światło PMMA jest słaba, ponieważ głównym łańcuchem mikrosfer silikonowych jest Si-O-Si, podczas gdy głównym łańcuchem mikrosfer PMMA jest Cmurc i Cmurm. Energia wiązania Omuri Si jest o około 30% wyższa niż Cmurc i Cmuro, więc odporność na ciepło mikrosfer organokrzemowych rozpraszających światło jest lepsza.

L-PMMA ma krótką żywotność i łatwo żółknie, ponieważ PMMA jest polimeryzowany przez wolne rodniki o podwójnych wiązaniach, więc powierzchnia mikrosfery pozostanie podwójnymi wiązaniami, które łatwo utleniają się w wysokiej temperaturze lub przez długi czas, żółknąc i wpływając na efekt użytkowania.
Procesy syntezy obu są różne, wielkość cząstek mikrosfer silikonowych jest lepiej kontrolowana, a rozkład wielkości cząstek jest węższy i bardziej jednolity.

Aby uzyskać więcej informacji na temat środka rozpraszającego światło, śledź moje zaktualizowane wiadomości. wszelkie pytania mogą zostawić wiadomość w komentarzach lub wysłać mi e-mail: [email protected]