7 najczęściej zadawanych pytań i rozwiązania dotyczące środka rozpraszającego światło (proszek żywicy silikonowej)

Jak wiadomo, diody LED o wysokiej jasności są intensywnymi punktowymi źródłami światła, które tworzą jasne plamy skoncentrowanego światła. Te jasne punkty, znane jako hotspoty LED, mogą być uciążliwe dla ludzkiego oka. Dlatego też, aby zapewnić nieoślepiające oświetlenie LED lub stworzyć szersze kąty widzenia, projektanci często decydują się na rozproszenie emitowanego światła. Można to zrobić poprzez umieszczenie cienkich folii lub arkuszy za soczewką, co nie tylko pomaga rozproszyć transmisję światła, ale także uniknąć niepożądanego olśnienia. Dlatego też środek rozpraszający światło jest coraz częściej stosowany w dziedzinie LED.

Jest wielu klientów, którzy często napotykają wiele różnych rodzajów pytań podczas operacji związanych ze środkiem rozpraszającym światło. oto kilka podsumowanych 7 najczęściej zadawanych pytań i rozwiązań w następujący sposób, mam nadzieję, że może to być pomocne.

1. Środek rozpraszający światło staje się szary i ciemny, kolor nie jest dobry

Jeśli jest to podwójna śruba, należy zwrócić uwagę, aby uniknąć degradacji plastiku spowodowanej nadmiernym ścinaniem, szary, ciemny i kolor jest zły, ponieważ można go pomylić z użyciem materiału recyklingowego, takiego jak mieszanie dystrybucyjne dwuślimakowe, mieszanie dyspersyjne, którego efekt będzie znacznie lepszy niż pojedyncza śruba. więc nie używaj długiej podwójnej śruby, jeśli jest to pojedyncza śruba, użyj dłuższej średnicy lub śruby sworzniowej, aby uzyskać równomierne mieszanie.

                  
2. Emisja pyłu z dyspergatora światła

Jeśli napotkałeś ten problem, możesz dodać trochę dimetylowego oleju silikonowego do środka rozpraszającego światło, aby go rozwiązać. Zwykle w przetwórstwie tworzyw sztucznych, białym oleju i innym oleju dyspergującym łańcuch węglowy, czasami pojawia się słaba odporność na ciepło i powoduje czarne plamy. uprzejmie proszę zauważyć, że ilość dimetylosilikonu może sprawić, że powierzchnia cząstek plastiku stanie się mokra, dodanie zbyt dużej ilości łatwo sprawi, że pojedynczy materiał poślizgowy śruby. co więcej, lepkość dimetylosilikonowego oleju zmniejszy się wraz ze wzrostem temperatury. więc ogólnie rzecz biorąc, należy używać lepkości 500 w lecie, lepkości 350 w bielszym.

3. Plamy płatków śniegu pojawiają się w abażurze PC 

Wynika to z faktu, że większość materiałów PC nie jest suszona, materiały PC muszą być pieczone w temperaturze 120 stopni przez 4-5 godzin przed użyciem lub używać sprzętu do przetwarzania z funkcją wydechu.

4.PC klosz staje się żółty  

Po zmieszaniu degradacji PC lub innej substancji można dostosować temperaturę przetwarzania i czas przebywania materiałów PC w urządzeniu, a także należy zwrócić uwagę na czyszczenie sprzętu, gdy maszyna jest nowo uruchomiona, a niektóre przeciwutleniacze można dodać, aby je wyeliminować, jeśli to konieczne.

5. Wahania zamglenia i przepuszczalności światła

Ciężar właściwy dyfuzora światła jest wyższy niż PC. Jeśli stężenie dyfuzora światła w przedmieszce jest zbyt wysokie i używane jest ogólne nieważkie urządzenie podające, różnica gradientu ciężaru właściwego zostanie wytworzona z powodu wibracji maszyny. czasami na początku będzie to normalne, potem zamglenie wzrośnie, a przepuszczalność światła spadnie, a na koniec zamglenie będzie niewystarczające. Dlatego zawartość dyfuzora światła w przedmieszce nie przekracza 10%.

6.Problem z czarną kropką  

Może się zdarzyć, że odporność na temperaturę środka rozpraszającego światło nie jest wystarczająco dobra. dlatego zaleca się zmianę na dyfuzor światła odporny na wysoką temperaturę. 

7. Formowanie wtryskowe dyfuzora optycznego PC

1.) Żółknięcie: 

Materiał pozostaje w cylindrze wtryskarki przez długi czas, ilość wtryskiwanego kleju jest zbyt duża, a zamykanie formy dla początkujących nie jest wystarczająco szybkie itp.

2.) Nierównomierne mieszanie kolorów: Po zmieszaniu koncentratu i przezroczystych cząstek temperatura mieszania kolorów jest zbyt niska, wtrysk jest zbyt wolny lub ciśnienie wsteczne jest niskie itp.
3.) Próbka wzoru: W materiale przechodzącym przez urządzenie znajdują się pozostałości.

4.) Falowanie wody: Temperatura przedniej formy jest zbyt niska, prędkość wystrzału jest zbyt niska, a pozycja wyrzutu jest zbyt niska.                                

5.) Powierzchnia mgły: Niska temperatura w pierwszej sekcji, niska prędkość wypalania w pierwszej sekcji i wysokie przeciwciśnienie.
6. Produkty do formowania wtryskowego mają białe i czarne plamy: Zwęglenie materiału resztkowego w lufie pistoletu, zmieszanego z rozmaitościami, pęknięcie śruby, opadanie proszku metalowego itp.
7. Pienienie: 
Rozkład środka fotodyspergującego, rozkład środka zmniejszającego palność V-0, rozkład pieniącego się proszku KSS (odporność na temperaturę nie jest wystarczająca).

Więcej przydatnych informacji na temat środka rozpraszającego światło pls śledzić moje zaktualizowane wiadomości, wszelkie pytania lub pomoc może zostawić wiadomość w komentarzach lub wysłać mój e-mail: [email protected]