光拡散マスターバッチの調製とポリカーボネート複合材料の特性に及ぼす影響に関する研究

光拡散剤の均一な分散性、光拡散ポリカーボネート(PC)材料の調製における不安定な光学性能、PC中の光拡散剤の分散性と相溶性を改善するために、マルチスケールコンプレックスとマスターバッチ技術を使用し、光拡散複合材料の光学性能を向上させた。この研究では、光拡散マスターバッチの調製条件を系統的に研究し、透過率/ヘイズ試験機、走査型電子顕微鏡、透過型電子顕微鏡、示差走査熱量計を用いて、光拡散複合材料の光学特性、構造と形態、熱およびその他の特性を試験した、光拡散剤の含有量を改善するために、光学、機械、熱システムの効果を研究し、異なる処理とマスターバッチの様々な濃度、結果は、マスターバッチ充填技術は、PC内の光拡散剤の分散困難に対する効果的なソリューションであることを示している、光学特性の不安定。主な内容は以下の通りである:

  1. マスターバッチ充填法を用いて、3種類の光拡散マスターバッチを作製した。マスターバッチの燃焼残留実験により、MKMP590の光拡散剤を特定し、MPMMAの含有量とMTio2は9.74wt%、9.56wt%、9.46wt%であり、PC光拡散材料の光拡散剤はより正確な含有量である。

2. マスターバッチ充填技術を使って、光拡散剤の含有量と種類を変化させることにより、複合材料の光学的、機械的、熱力学的特性の効果を研究する。PCと光拡散剤を10%wtの光拡散マスターバッチ濃度になるように二軸押出機に混合し、PCと光拡散マスターバッチを混合して、溶融コンパウンド法により光拡散複合材料を調製し、試料の光学特性と微細構造を分析した。その結果、光拡散剤KMP590の含有量を増加させると、コンポジットのヘイズは75%から92%に、透過率は80%から57%に、光拡散剤PMMAの含有量を増加させると、コンポジットのヘイズは77%から93%に、透過率は77%から59%に、特定のサイズ2.2umのKMP590光拡散剤を使用した場合、複合材料の引張特性と衝撃特性はわずかに変化した。3.0umのPMMA光拡散剤を使用した場合、複合材料の引張特性はわずかに変化したが、複合材料の衝撃特性は70kJ/m2 から18kJ/m2.観察されたSEM画像:光拡散剤KMP590とPMMAが分散した光拡散コンポジット。

3.3.異なるプロセスを使用して光拡散複合材料を調製し、異なるプロセスを使用して特性の影響を研究する。異なるプロセスには、ダイレクト法、シングルスクリューマスターバッチ法、ダブルスクリューマスターバッチ法が含まれる。得られた結果:直接法を使用すると、光拡散剤の含有量が増加するにつれて、複合材料のヘイズは90.2%に増加し、透過率は56.5%に減少し、繰り返し実験データから、直接添加法のプロセスは不安定であり、データの偏差が大きく、2.509%から4.532%;複合体のSEMから、光拡散剤がPC中に不均一に分散していることがわかる。 シングルスクリューマスターバッチ法を使用すると、光拡散剤の含有量が増加するにつれて、複合体のヘイズは91.8%に増加し、複合体の透過率は54.9%に減少した。9%に減少した。繰り返し実験データから、直接添加法のプロセスが優れていることを示し、データの偏差は0.992%から3.542%まで大きくない。複合体のSEMから、光拡散剤がPC中に不均一に分散していることを示す。ダブルスクリューマスターバッチ法を使用すると、光拡散剤の含有量が増加するにつれて、ヘイズは92.8%に増加した。1%に増加し、コンポジットの透過率は57.2%に減少した。繰り返し実験データから、直接添加法のプロセスは安定しており、データの偏差は0.265%から2.490%と少しであることがわかる。

4.異なる濃度のマスターバッチを使用して光拡散複合材料を調製し、異なる濃度のマスターバッチによって調製された複合材料の光学特性について議論する。PCと光拡散剤を二重スクリュー押出機に混合し、異なる濃度のマスターバッチ(10wt%、20wt%、30wt%、50wt%)を調製し、PCと光拡散マスターバッチを二重スクリュー押出機に混合し、溶融混練法により光拡散複合材料を調製し、光学特性の研究と繰り返し試験の偏差。得られた結果:マスターバッチの濃度を変えて調製した光拡散複合材料はすべて優れた性能を持ち、繰り返し試験の偏差は小さく、偏差は0.311%から2.132%であった。しかし、光拡散マスターバッチの調製中に、マスターバッチ濃度の増加とともに光拡散剤の損失が増加し、10wt%または20wt%のマスターバッチ濃度を使用して光拡散複合体を調製することが最も適切である。

光拡散マスターバッチとその応用に関する研究を通じて、この分野にはまだまだ拡大・深化させるべき点があると考える。.

1.複数の光拡散板を組み合わせて散乱効果を調整し、材料の光学特性をさらに向上させ、コストを削減する。


2.光拡散剤の散乱効果により、塗布効果を高めることができる。

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