PC: Societ\u00e0 tedesca Bayer.
Diffusore di luce A: diffusore di luce in acrilico, commercializzato; <\/p>\n\n\n\n
diffusore di luce B (dimensione media delle particelle 2 \u03bc m), C (dimensione media delle particelle.) 3 \u03bc m): diffusore di luce in silicone, di Wanda Chemical Co. limited; altri ausiliari: venduti sul mercato.<\/p>\n\n\n\n
<\/p>\n\n\n\n 1.3 preparazione del campione.<\/span><\/strong> <\/p>\n\n\n\n 2.1 rispetto al diffusore di luce inorganico<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n Il diffusore di luce organico assorbe meno luce, quindi pu\u00f2 essere utilizzato per preparare materiali di diffusione della luce con elevata trasmittanza luminosa e alta foschia. La Figura 1 mostra le foto al SEM del diffusore di luce e dell'agente di diffusione della luce a base di PC (frazione di massa 0,5% del diffusore di luce).<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Dalla Fig. 1A, Fig. 1C e Fig. 1e si pu\u00f2 notare che l'agente di diffusione della luce An e C sono particelle sferiche regolari. 1e che l'agente di diffusione della luce An e C sono particelle sferiche regolari, ma la distribuzione granulometrica dell'agente di diffusione della luce An \u00e8 ampia, l'intervallo della distribuzione granulometrica \u00e8 di 1 ~ 4 \u03bc m e la dimensione media delle particelle \u00e8 di 2 \u03bc m; la dimensione delle particelle dell'agente di diffusione della luce B non \u00e8 uniforme, l'intervallo della distribuzione granulometrica \u00e8 di 1 ~ 3 \u03bc m e la dimensione media delle particelle \u00e8 di 2 \u03bc m; la dimensione delle particelle dell'agente di diffusione della luce C \u00e8 uniforme, la distribuzione granulometrica \u00e8 concentrata e la dimensione media delle particelle \u00e8 di 3 \u03bc m.<\/p>\n\n\n\n Dalle figg. 1B, FIG. 1D e FIG. 1f che l'agente di diffusione della luce pu\u00f2 essere disperso uniformemente nella matrice di PC e mantenere la sua forma originale. Tuttavia, nella fig. 1D e nella fig. 1F sono presenti vuoti nell'interfaccia tra l'agente di diffusione della luce e la matrice, nonch\u00e9 un gran numero di vuoti nel campione, a indicare che la compatibilit\u00e0 tra l'agente di diffusione della luce siliconica e la resina della matrice \u00e8 scarsa. Inoltre, poich\u00e9 il campione viene preparato a 280 ~ 300 \u00b0C e l'agente di diffusione della luce mantiene la sua forma originale nel campione, ci\u00f2 dimostra che i tre tipi di agente di diffusione della luce hanno una buona resistenza al calore.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 2.2 Propriet\u00e0 meccaniche<\/span><\/strong>. L'effetto pi\u00f9 evidente sulla resistenza alla trazione del materiale \u00e8 il difetto che porta alla concentrazione delle tensioni. Dopo l'aggiunta dell'agente di diffusione della luce, la resistenza all'urto con intaglio del materiale oscilla tra 12 e 14 kJ\/m2. Con l'aumento della frazione di massa dell'agente di diffusione della luce A, la resistenza all'impatto a intaglio del materiale rimane sostanzialmente invariata, mentre la resistenza all'impatto a intaglio del materiale con l'aggiunta dell'agente di diffusione della luce Bmind C diminuisce con l'aumento della sua frazione di massa. Ci\u00f2 pu\u00f2 essere dovuto al fatto che la compatibilit\u00e0 dell'agente di diffusione della luce acrilico con il PC \u00e8 migliore di quella dell'agente di diffusione della luce siliconica con il PC e che il PC \u00e8 un materiale sensibile all'intaglio, per cui il materiale \u00e8 soggetto a frattura fragile dopo l'aggiunta dell'agente di diffusione della luce siliconica, con conseguente diminuzione della resistenza all'impatto a intaglio. Tuttavia, grazie all'aggiunta di una minore quantit\u00e0 di agente di diffusione della luce, la diminuzione \u00e8 minima.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 2.3 Valutazione delle propriet\u00e0 ottiche<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n I due indicatori principali dei materiali per la diffusione ottica sono la trasmittanza luminosa e la trasmissione della luce. <\/p>\n\n\n\n I risultati principali sono i seguenti: (1) l'effetto della quantit\u00e0 di diffusore di luce sulla trasmittanza luminosa e sulla foschia del campione. La causa del fenomeno della dispersione della luce [10] \u00e8 il risultato della distruzione dell'uniformit\u00e0 del mezzo, vale a dire che ci sono grandi differenze nelle propriet\u00e0 ottiche (come l'indice di rifrazione) tra gli elementi adiacenti del mezzo dell'ordine di grandezza della lunghezza d'onda, sotto l'azione della luce incidente, sono utilizzati come sorgenti di onde secondarie per trattare le onde secondarie con ampiezze di radiazione diverse e le loro fasi sono anche diverse tra loro. Come risultato della sovrapposizione coerente delle onde secondarie, a parte il fatto che alcune onde luminose si propagano ancora nella direzione specificata dall'ottica geometrica, non possono essere spostate in altre direzioni, con conseguente dispersione. Pertanto, lo scattering \u00e8 destinato a verificarsi quando la luce incidente viene irradiata all'interfaccia di due sostanze con indice di rifrazione diverso.<\/p>\n\n\n\n Dalla figura 3 si evince che quando la frazione di massa del diffusore di luce An \u00e8 di 0,2%, la trasmittanza luminosa del campione \u00e8 di 88,6% e la foschia di 59,3%. Con l'aumento della frazione di massa del diffusore di luce A, la trasmittanza luminosa del campione diminuisce gradualmente e la foschia aumenta. Quando la frazione di massa dell'agente di diffusione della luce An \u00e8 0,6%, la trasmittanza luminosa del campione \u00e8 78,4%, la foschia \u00e8 79,3%, la foschia \u00e8 relativamente bassa e la foschia (\u2265 90%) \u00e8 lontana dalla foschia richiesta (\u2265 90%). \u00c8 necessario continuare ad aumentare la frazione di massa del diffusore di luce A per soddisfare i requisiti.<\/p>\n\n\n\n Come si pu\u00f2 vedere dalla figura 4, quando la frazione di massa del diffusore di luce B \u00e8 0,2%, la trasmittanza luminosa del campione \u00e8 86,5% e la foschia \u00e8 73,8%; quando la frazione di massa del diffusore di luce B aumenta a 0.3%, la trasmittanza luminosa del campione diminuisce a 73,5% e la foschia aumenta a 92,5%; se la frazione di massa del diffusore B continua ad aumentare, la trasmittanza luminosa del campione diminuisce rapidamente, mentre la foschia aumenta lentamente.<\/p>\n\n\n\n Dalla figura 5 si evince che quando la frazione di massa del diffusore di luce C \u00e8 pari a 0,2%, la trasmittanza luminosa del campione \u00e8 di 83,2% e la foschia di 90,8%. Se la frazione di massa del diffusore C continua ad aumentare, la trasmittanza luminosa del campione diminuisce significativamente e la foschia aumenta. Quando la frazione di massa del diffusore di luce C \u00e8 pari a 0,3%, la trasmittanza luminosa del campione diminuisce a 80,8% e la foschia aumenta a 94,9%. Successivamente, quando la frazione di massa del diffusore di luce C continua ad aumentare, la foschia del campione diminuisce.<\/p>\n\n\n\n In sintesi, a parit\u00e0 di frazione di massa dell'agente di diffusione della luce, la trasmittanza luminosa del campione con l'agente di diffusione della luce A (acido acrilico) \u00e8 superiore a quella del campione con l'agente di diffusione della luce BMagine C (organosilicone), e la foschia del primo \u00e8 ovviamente inferiore. Questo perch\u00e9 il diffusore di luce in silicone assorbe pi\u00f9 luce di quello in acrilico.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n (2) l'effetto della quantit\u00e0 di diffusore di luce sul coefficiente di diffusione effettiva della luce del campione.<\/span> <\/p>\n\n\n\n Dalla figura 6 si evince che il coefficiente di diffusione effettiva della luce del campione aumenta inizialmente e poi diminuisce con l'aumento della frazione di massa del diffusore di luce. Nel campione addizionato con l'agente di diffusione della luce A, quando la frazione di massa \u00e8 0,2%, il coefficiente di diffusione effettiva della luce \u00e8 52,5%; quando la frazione di massa \u00e8 0,5%, il coefficiente di diffusione effettiva della luce raggiunge il valore massimo, pari a 63,0%; quando la frazione di massa dell'agente di diffusione della luce A continua ad aumentare, il coefficiente di diffusione effettiva della luce del campione diminuisce. Quando la frazione di massa del diffusore di luce BMague C \u00e8 pari a 0,3%, il coefficiente di diffusione della luce efficace raggiunge il valore massimo, che \u00e8 rispettivamente di 68,0% e 76,7%; continuando ad aumentare la frazione di massa del diffusore di luce, il coefficiente di diffusione della luce efficace del campione diminuisce rapidamente. I risultati dimostrano che il diffusore di luce in silicone pu\u00f2 ottenere un coefficiente di diffusione della luce efficace pi\u00f9 elevato con un piccolo dosaggio e l'effetto del suo dosaggio sul coefficiente di diffusione della luce efficace \u00e8 molto evidente.<\/p>\n\n\n\n (3) l'effetto della dimensione delle particelle dell'agente di diffusione della luce sulla foschia del campione. <\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n L'effetto della dimensione delle particelle dell'agente di diffusione della luce sulla foschia del campione \u00e8 mostrato in figura 7.<\/p>\n\n\n\n Come si pu\u00f2 vedere nella figura 7, la foschia del materiale che utilizza il diffusore ottico B \u00e8 generalmente inferiore a quella del diffusore ottico C, ma la differenza tra i due \u00e8 relativamente piccola. Ci\u00f2 \u00e8 dovuto al fatto che la dimensione delle particelle del diffusore di luce utilizzato in questo esperimento \u00e8 maggiore della lunghezza d'onda della luce visibile e il suo effetto di diffusione appartiene alla diffusione Mie. Secondo la teoria della diffusione Mie, le particelle sferiche sono uniformemente disperse nella resina della matrice e l'intensit\u00e0 di diffusione del sistema \u00e8 funzione dell'indice di rifrazione, della dimensione delle particelle, dell'angolo di diffusione e della lunghezza d'onda della luce incidente nel mezzo circostante [10]. L'angolo di diffusione e la lunghezza d'onda della luce incidente nel mezzo che circonda le particelle non vengono considerati e si considerano solo gli effetti dell'indice di rifrazione e della dimensione delle particelle sulle propriet\u00e0 ottiche dei campioni. in un certo intervallo, maggiore \u00e8 la dimensione delle particelle, maggiore \u00e8 la differenza di indice di rifrazione e maggiore \u00e8 l'intensit\u00e0 di diffusione del materiale. Secondo.<\/p>\n\n\n\n (2) La quantit\u00e0 di diffusore di luce ha una grande influenza sulla trasmittanza luminosa e sulla velatura del materiale. Nel caso del diffusore di luce acrilico, per far s\u00ec che il materiale raggiunga una certa foschia, \u00e8 necessario aumentarne il dosaggio, ma la sua trasmittanza luminosa \u00e8 pi\u00f9 elevata; l'aggiunta di una piccola quantit\u00e0 di diffusore di luce siliconica pu\u00f2 far s\u00ec che il materiale raggiunga una maggiore foschia e, allo stesso tempo, la trasmittanza luminosa non diminuisca in modo evidente. Quando la frazione di massa del diffusore di luce in silicone C \u00e8 pari a 0,3%, il coefficiente di diffusione della luce effettiva del materiale pu\u00f2 raggiungere 76,7%, la trasmittanza della luce \u00e8 80,8% e la foschia \u00e8 94,9%, con un buon valore di applicazione pratica.<\/p>\n\n\n\n (3) La dimensione delle particelle dell'agente di diffusione della luce ha un effetto sulla foschia del materiale in un certo intervallo e la foschia del materiale con una grande dimensione delle particelle dell'agente di diffusione della luce \u00e8 maggiore.<\/p>\n\n\n\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Il policarbonato (PC) \u00e8 stato utilizzato come materiale di matrice, le resine acriliche e organosiliconiche come agenti di diffusione della luce, e sono stati studiati gli effetti del tipo, del contenuto e della dimensione delle particelle degli agenti di diffusione della luce sulle propriet\u00e0 meccaniche, sulla trasmittanza e sull'opacit\u00e0 dei materiali di diffusione della luce a base di PC. <\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1274,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[63],"tags":[],"class_list":["post-1247","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-general-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1247","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1247"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1247\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1273,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1247\/revisions\/1273"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1274"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1247"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1247"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1247"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
1.2 principali strumenti e attrezzature.<\/span><\/strong>
Estrusore bivite co-rotante: Tipo CTE-35, Kobelon (Nanjing). Machinery co., Ltd.
Macchina per lo stampaggio a iniezione: HTEF90W1, (Ningbo Haitian Plastic Machinery Group. societ\u00e0 limitata)
Microscopio elettronico a scansione (SEM) a emissione di campo: QUANTA200. (Tipo A, American FEI Co., Ltd.)
Tester di trasmittanza luminosa\/obliterazione: WGT-S, Dipartimento di precisione di Shanghai.
Xue Instruments Co., Ltd.; Macchina elettronica universale per prove di trazione: SHIMADZU AGS-J.
Istituto di produzione Shimadzu del Giappone.
Macchina per prove di impatto: XJJ-5, Chengde Testing Machine Co. Divisione.<\/p>\n\n\n\n
Essiccare le materie prime a 110 \u00b0C per 12 ore e dividerle secondo una certa massa.
Diverse particelle di diffusore di luce e PC sono state mescolate in modo uniforme, quindi estruse e granulate da un estrusore bivite. I granuli sono stati essiccati a 110 \u00b0C per 12 ore e poi iniettati nei campioni di prova.<\/p>\n\n\n\n
1.<\/span>4 test delle prestazioni.<\/span>
T<\/strong>a resistenza alla trazione \u00e8 testata secondo la norma GB\/T 1040.2 Mel 2006, la resistenza all'urto con intaglio \u00e8 testata secondo la norma GB\/T 1043.1 Mel 2008, mentre la trasmittanza luminosa e la foschia sono testate secondo la norma GB\/T 2410 Mel 2008.
Lo spessore \u00e8 di 2 mm.
Osservazione al SEM: i diffusori di luce Apene B e C sono stati cosparsi uniformemente sulla superficie.
La superficie dell'adesivo conduttivo \u00e8 stata spruzzata con oro, osservata e fotografata al SEM. I campioni sono stati congelati in azoto liquido e rotti fragorosamente, l'oro \u00e8 stato spruzzato sulla superficie di frattura, osservata e fotografata al SEM.<\/p>\n\n\n\n2 risultati e discussione<\/h2>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-6.png\")
La Figura 2 mostra l'effetto della quantit\u00e0 di diffusore di luce sulle propriet\u00e0 meccaniche dei materiali di diffusione della luce a base di PC.
Come si pu\u00f2 notare dalla figura 2, con l'aumento della frazione di massa del diffusore di luce, la resistenza alla trazione del materiale mostra una tendenza fluttuante verso il basso, ma l'intervallo di variazione \u00e8 molto piccolo; la resistenza all'urto con intaglio del materiale mostra una tendenza verso il basso, e anche il suo intervallo di variazione \u00e8 molto piccolo. In generale, la resistenza alla trazione del PC puro \u00e8 di 63 MPa. Dopo l'aggiunta dell'agente di diffusione della luce, la resistenza alla trazione oscilla tra 60,5 e 62,5 MPa, il che dimostra che l'agente di diffusione della luce non ha un effetto evidente sulla resistenza alla trazione del materiale.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-7.png\")
Haze [9]. La trasmittanza luminosa si riferisce al rapporto tra il flusso luminoso che attraversa il campione e il flusso luminoso irradiato sul campione, ed \u00e8 un importante indice di prestazione per caratterizzare la trasparenza dei materiali polimerici trasparenti. Pi\u00f9 alta \u00e8 la trasmittanza luminosa di un materiale polimerico, migliore \u00e8 la sua trasparenza; la foschia, nota anche come torbidit\u00e0, \u00e8 il rapporto tra il flusso luminoso diffuso e il flusso luminoso di trasmissione che si discosta dalla direzione della luce incidente attraverso il campione, utilizzato per misurare il grado di ambiguit\u00e0 o torbidit\u00e0 di un materiale trasparente o traslucido, causato da discontinuit\u00e0 o irregolarit\u00e0 all'interno o sulla superficie del materiale. La foschia viene solitamente utilizzata per caratterizzare l'intensit\u00e0 di diffusione della luce di materiali che la diffondono.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-8.png\")
![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-9.png\")
![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-10.png\")
<\/strong>In generale, la diffusivit\u00e0 effettiva della luce del materiale \u00e8 espressa dalla trasmittanza luminosa \u00d7 la velatura. Pi\u00f9 alto \u00e8 il valore, minore \u00e8 la perdita di luce quando si ottiene l'intensit\u00e0 di diffusione speculare. La trasmittanza luminosa ideale e il valore della nebbia possono essere ottenuti modificando la quantit\u00e0 di diffusore di luce, che pu\u00f2 essere trasformata in coefficiente di diffusione luminosa efficace [2].<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-11.png\")
![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-12.png\")
Secondo la formula di calcolo di GB\/T 2410 Mel 200 \"Determinazione della trasmittanza luminosa e della velatura di 8 materie plastiche trasparenti\", i materiali con un'elevata intensit\u00e0 di diffusione hanno una velatura elevata. La dimensione delle particelle dell'agente di diffusione della luce C \u00e8 maggiore di quella dell'agente di diffusione della luce B, quindi la foschia del campione con l'agente di diffusione della luce C \u00e8 maggiore di quella dell'agente di diffusione della luce B. Poich\u00e9 la differenza di dimensione delle particelle \u00e8 piccola, la differenza di foschia \u00e8 piccola.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/1.jpeg\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n3 conclusione.<\/h2>\n\n\n\n
I risultati principali sono i seguenti: (1) La compatibilit\u00e0 dell'agente di diffusione della luce organosiliconica con la matrice di PC \u00e8 scarsa, mentre la compatibilit\u00e0 dell'agente di diffusione della luce acrilica con la matrice di PC \u00e8 migliore. L'aggiunta di un agente di diffusione della luce a base di organosilicio non ha alcun effetto sulla resistenza alla trazione del PC, ma ha un certo effetto sulla resistenza all'impatto con intaglio.<\/p>\n\n\n\n