<\/p>\n\n\n\n 1.2 Strumenti e apparecchiature di prova.<\/span><\/strong> 1.3 preparazione del campione.<\/span><\/strong> <\/p>\n\n\n\n 1.4 test di prestazione.<\/span><\/strong> <\/p>\n\n\n\n 2 risultati e discussione.<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Dalla Tabella 1 si evince che quando il rapporto di massa tra PMMA e PS \u00e8 1:3, la trasmittanza luminosa raggiunge un valore pi\u00f9 elevato di 83%. Ci\u00f2 \u00e8 dovuto al sinergismo tra PS e PMMA, che rende pi\u00f9 grande la dimensione complessiva delle particelle del diffusore di luce, migliorando cos\u00ec la trasmittanza luminosa della piastra di diffusione della luce. Quando il sistema PMMA\/silicone viene aggiunto alla piastra di diffusione della luce in PC, con l'aumento della percentuale di silicone, la trasmittanza della luce diminuisce e la foschia aumenta. Il motivo \u00e8 che il diffusore di luce in silicone \u00e8 un tipo di diffusore di luce con una struttura \"core-shell\". Inoltre, pu\u00f2 aumentare la probabilit\u00e0 di riflessione e rifrazione della luce che passa attraverso la piastra di diffusione luminosa in PC e aumentare la foschia. Poich\u00e9 ogni riflessione e rifrazione della luce richiede una perdita di energia, la trasmittanza luminosa diminuisce. Quando il rapporto di massa tra PMMA e organosilicio \u00e8 3: 1, la trasmittanza luminosa \u00e8 80,9%, e quando il rapporto di massa tra PMMA e silicio organico \u00e8 3: 1, la trasmittanza luminosa \u00e8 80,9%. A 1:3, la foschia \u00e8 maggiore, pari a 95,5%, e quando il rapporto tra PMMA e silicone \u00e8 1:1, la diffusivit\u00e0 effettiva della luce \u00e8 maggiore, pari a 63,8%. 8%, che \u00e8 migliore di quella del solo diffusore di luce in silicone organico.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Quando PS e silicone sono utilizzati da soli, la frazione di massa di 1,5% non pu\u00f2 soddisfare i requisiti delle propriet\u00e0 ottiche. \u00c8 emerso che il PS pu\u00f2 aumentare la trasmittanza luminosa e l'organosilicone pu\u00f2 aumentare la foschia nel sistema composito. Con l'aumento della percentuale di PS nel sistema composito, la trasmittanza luminosa della lastra di diffusione luminosa in PC aumenta gradualmente e la foschia diminuisce rapidamente. Il coefficiente effettivo di diffusione della luce \u00e8 maggiore quando il rapporto di massa tra PS e silicone \u00e8 1: 1, ovvero 62,4%, superiore a quello di PS e silicone come singolo diffusore ottico, e l'effetto di diffusione della luce \u00e8 buono. Il miglioramento della trasmittanza luminosa del PS \u00e8 dovuto al fatto che il suo indice di rifrazione \u00e8 vicino a quello del substrato PC e l'angolo di deflessione della luce \u00e8 pi\u00f9 piccolo, mentre la ragione per cui l'organosilicone migliora la foschia \u00e8 dovuta all'esistenza della struttura \"core-shell\", che aumenta la probabilit\u00e0 di riflessione e rifrazione della luce.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 2.2 effetto del sistema di mescole sulle propriet\u00e0 meccaniche.<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n L'effetto della formula del diffusore di luce sulla resistenza alla trazione, alla flessione, all'urto con intaglio e sulle propriet\u00e0 dei materiali delle piastre di fotodiffusione in PC, come mostrato nella Tabella 2, \u00e8 stato dimostrato.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Dalla Tabella 2 si evince che le propriet\u00e0 meccaniche del diffusore di luce in PC non cambiano molto rispetto al rapporto di fase del diffusore di luce in PC aggiunto al diffusore ottico singolo e che le propriet\u00e0 meccaniche del diffusore di luce in PC non sono influenzate dalle diverse proporzioni di diffusore ottico composto. Poich\u00e9 il contenuto e la dimensione delle particelle del diffusore ottico composto sono fondamentalmente gli stessi, esso ha un effetto minimo sulle propriet\u00e0 meccaniche del diffusore ottico in PC.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 3 conclusione.<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n A) la composizione di microsfere reticolate di PMMA, microsfere reticolate di PS e microsfere reticolate di silicone pu\u00f2 soddisfare i requisiti della piastra di diffusione ottica del PC attraverso un effetto sinergico.<\/p>\n\n\n\n B) nel sistema composito PMMA-PS, quando il rapporto di massa del composito \u00e8 di grado, la resistenza alla flessione, la resistenza all'impatto con intaglio e l'influenza delle propriet\u00e0, come mostrato nella Tabella 23: 1, la diffusivit\u00e0 ottica effettiva dei materiali PC raggiunge un valore pi\u00f9 alto. C) Le propriet\u00e0 meccaniche del diffusore PC Light con diffusore ottico composto sono simili a quelle del diffusore ottico singolo.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" I risultati delle nostre ricerche hanno indicato che l'opacit\u00e0 del PC \u00e8 stata migliorata, ma la sua elevata trasmittanza luminosa \u00e8 stata mantenuta quando \u00e8 stato aggiunto 0,15wt% di agente fotodiffusore.Tuttavia, la sua forza d'urto \u00e8 diminuita a causa della presenza dell'agente fotodiffusore.Inoltre, il processo di masterbatch \u00e8 risultato pi\u00f9 efficace del metodo di fusione diretta. La propriet\u00e0 anti-invecchiamento del PC che diffonde la luce \u00e8 stata
1.1 Test sulle materie prime.<\/span><\/strong>
P C; P M M Agente di diffusione della luce a microsfere reticolate, dimensione delle particelle 3,0 \u03bc m, Diffusore di luce a microsfere reticolate PS, dimensione delle particelle 3,0 \u03bc m, Microsfera di silicone Wanda, WD-103, dimensione delle particelle 2,8 \u03bc m;<\/p>\n\n\n\n
Essiccatoio elettrotermico a temperatura costante, GZX-9070B; miscelatore ad alta velocit\u00e0, GH200DY; estrusore bivite, SHJ-35; macchina per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche, HY600; macchina di prova elettronica universale dei materiali controllata da microcomputer, NQT-10; bilancia analizzatore di elettroni, TG3213A. Spettrometro UV-visibile, UV2450, giapponese Shimadzu; sfera integratrice (ISR-2200), Shimadzu, Giappone.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/diffuser-sheet.jpeg\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n
Il PC e il diffusore di luce sono stati accuratamente pesati e la frazione di massa del diffusore di luce \u00e8 10%. \u00c8 stato essiccato a 100 \u00b0C per 12 ore in un forno elettrico a temperatura costante, quindi mescolato ad alta velocit\u00e0 per 5 minuti in un miscelatore ad alta velocit\u00e0, quindi fuso e miscelato in un estrusore bivite dopo un'attesa di 3 minuti. Temperatura dell'estrusore.<\/p>\n\n\n\n
Il grado \u00e8 impostato come segue: zona 1, 215 \u00b0C, 2, 225 \u00b0C, 3, 235 \u00b0C, 4, 245 \u00b0C, 5, 250 \u00b0C, 6, 255 \u00b0C, la testa \u00e8 a 250 \u00b0C e la velocit\u00e0 della vite \u00e8 di 80 giri\/min. Il masterbatch per la diffusione della luce \u00e8 stato preparato per estrusione.
La frazione di massa quasi accurata del masterbatch per la diffusione della luce e del materiale di base PC \u00e8 di 400 g (in cui la frazione di massa del diffusore di luce \u00e8 1,5%). Viene prima miscelato ad alta velocit\u00e0 per 3 minuti in un miscelatore ad alta velocit\u00e0 e poi viene stampato con una macchina ad iniezione.<\/p>\n\n\n\n
La luce del PC diffonde il materiale in fogli. La temperatura della pressa a iniezione \u00e8 impostata come segue: 5 segmenti 220 \u00b0C, 4 segmenti 240 \u00b0C, 3 segmenti 270 \u00b0C, 2 segmenti 280 \u00b0C, 1 sezione 285 \u00b0C, iniettore, 280 \u00b0C. La velocit\u00e0 di rotazione del motore principale della vite \u00e8 di 30 giri\/min. Il materiale della piastra di diffusione luminosa in PC viene posto in essiccazione elettrotermica a temperatura costante. Verr\u00e0 testato dopo 4 ore di permanenza nella scatola.<\/p>\n\n\n\n
Secondo la norma GB\/T 2410 Mel 2008, sono stati misurati la trasmittanza luminosa (Tt), il coefficiente di diffusione effettiva della luce (Td) del materiale di diffusione luminosa e la foschia (Td\/Tt). Maggiore \u00e8 il numero di diffusivit\u00e0 della luce, migliore \u00e8 l'effetto della diffusione della sorgente luminosa.
Secondo la norma GB\/T 1040.1 Mel 2006, sono state testate la resistenza alla trazione e alla flessione. Secondo la norma GB\/T 1043.1 Mel 2008, \u00e8 stata testata la resistenza all'urto della tacca.<\/p>\n\n\n\n
2. 1 studio sull'energia ottica e sulla risposta all'ombra del sistema complesso. Tre tipi di diffusori di luce, PMMA, PS e microsfere di silicone, sono stati utilizzati per la diffusione della luce su piastra PC 42 quando utilizzati da soli e due tipi di composti. 2016 28 (3) LAVORAZIONE E APPLICAZIONI MODERNE DELLE MATERIE PLASTICHE. L'impatto delle prestazioni di apprendimento \u00e8 mostrato nella Tabella 1.<\/p>\n\n\n\nAgente di diffusione della luce
<\/td>Trasmittanza <\/td> Nebbia <\/td> Coefficiente di diffusione effettiva della luce<\/td><\/tr> Non aggiunto
<\/td> 85.7<\/td> 2.5<\/td> 2.14<\/td><\/tr> PMMA
<\/td> 75.0<\/td> 92.9<\/td> 69.7<\/td><\/tr> PS
<\/td> 74.5<\/td> 23.5<\/td> 17.5<\/td><\/tr> PMMA\/PS(1:3)
<\/td> 83.0<\/td> 29.0<\/td> 24.1<\/td><\/tr> PMMA\/PS (1:1)
<\/td> 62.6<\/td> 96.6<\/td> 60.5<\/td><\/tr> PMMA\/PS(3:1)
<\/td> 74.1<\/td> 94.1<\/td> 69.7<\/td><\/tr> Base in silicone
<\/td> 37.3<\/td> 98.9<\/td> 36.9<\/td><\/tr> PMMA\/
Base in silicone (1:3)
<\/td> 61.6<\/td> 95.5<\/td> 58.8<\/td><\/tr> PMMA\/
Base in silicone (1:1)
<\/td> 71.3<\/td> 89.5<\/td> 63.8<\/td><\/tr> PMMA\/
Base in silicone (3:1)
<\/td> 80.9<\/td> 65.1<\/td> 52.7<\/td><\/tr> PS\/
Base in silicone (1:3)
<\/td> 60.9<\/td> 96.9<\/td> 59.0<\/td><\/tr> PS\/
Base in silicone (1:1)
<\/td> 74.9<\/td> 83.3<\/td> 62.4<\/td><\/tr> PS\/
Base in silicone (3:1)
<\/td> 77.5<\/td> 41.3<\/td> 32.0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Tabella 1 effetto del diffusore ottico sulle propriet\u00e0 ottiche dei materiali PC.
(Nota: la proporzione nella tabella \u00e8 il rapporto di massa, come in basso).<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
Quando il rapporto di massa tra PMMA e PS \u00e8 1: 1, la foschia raggiunge un valore pi\u00f9 elevato di 96,6%. Ci\u00f2 \u00e8 dovuto al fatto che il contenuto di PMMA \u00e8 coerente con quello di PS. A causa dell'esistenza di due tipi di diffusori di luce con indici di rifrazione diversi nel sistema, la probabilit\u00e0 di rifrazione e riflessione della luce nella piastra di diffusione della luce del PC aumenta e la foschia \u00e8 pi\u00f9 elevata. Quando il rapporto di massa tra PMMA e PS \u00e8 di 3:1, il coefficiente di diffusione effettiva della luce raggiunge il valore massimo di 69,7%, che consente di ottenere un migliore effetto di diffusione della luce, il che pu\u00f2 essere dovuto al fatto che l'aggiunta di una piccola quantit\u00e0 di PS non \u00e8 sufficiente a influenzare la foschia della piastra di diffusione della luce del PC, mentre l'indice di rifrazione del PS \u00e8 vicino a quello del substrato di PC e una piccola quantit\u00e0 di PS ha un effetto limitato sulla trasmittanza della luce.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/light-diffusion-agent-for-LDA-masterbath.png\")
<\/figure><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
Agente di diffusione della luce
<\/td> Resistenza alla trazione\/MPa. <\/td> Allungamento \/ MPa. <\/td> Resistenza all'urto a intaglio \/ MPa \/ (kJ -m-2)<\/td><\/tr> Non aggiunto
<\/td> 58.2<\/td> 104<\/td> 59.2<\/td><\/tr> PMMA
<\/td> 57.5<\/td> 105<\/td> 47.3<\/td><\/tr> PS
<\/td> 57.2<\/td> 104<\/td> 45.2<\/td><\/tr> Agente di diffusione della luce
<\/td> 57.4<\/td> 104<\/td> 45.2<\/td><\/tr> PMMA\/PS(1:3)
<\/td> 63.5<\/td> 105<\/td> 51.1<\/td><\/tr> PMMA\/PS (1:1)
<\/td> 63.2<\/td> 106<\/td> 49.5<\/td><\/tr> PMMA\/PS(3:1)
<\/td> 65.1<\/td> 105<\/td> 47.2<\/td><\/tr> PMMA\/
Base in silicone (1:3)<\/td> 61.2<\/td> 104<\/td> 50.8<\/td><\/tr> PMMA\/
Base in silicone (1:1)<\/td> 64.2<\/td> 104<\/td> 52.1<\/td><\/tr> PMMA\/
Base in silicone (3:1)<\/td> 61.6<\/td> 104<\/td> 50.2<\/td><\/tr> PS\/
Base in silicone (1:3)<\/td> 63<\/td> 105<\/td> 52.1<\/td><\/tr> PS\/
Base in silicone (1:1)<\/td> 60.8<\/td> 104<\/td> 50.3<\/td><\/tr> PS\/
Base in silicone (3:1)<\/td> 65.2<\/td> 105<\/td> 54.6<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Come mostrato. La foschia \u00e8 risultata pari a 69,7%, superiore a quella della piastra di diffusione ottica per PC con solo PMMA. Tabella 2 effetto del diffusore di luce sulle propriet\u00e0 meccaniche dei materiali PC nel sistema composito di PMMA e organosilicone quando la massa del composito \u00e8 1:1, la diffusivit\u00e0 ottica effettiva \u00e8 maggiore, pari a 63,8%, migliore rispetto a quella dell'utilizzo di un singolo diffusore ottico. Nel sistema composito di PS e silicone, la diffusivit\u00e0 effettiva della luce a 1:1 \u00e8 di 62,4%, la trasmittanza luminosa \u00e8 di 74,9% e la foschia \u00e8 di 83,3%. Soddisfa i requisiti dell'applicazione reale ed \u00e8 superiore a quella di PS e silicone come singolo diffusore ottico, e l'effetto di diffusione della luce \u00e8 buono.<\/p>\n\n\n\n
\nsignificativamente aumentata grazie alla presenza dell'assorbitore UV.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1145,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[62],"tags":[],"class_list":["post-1143","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-professional-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1143","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1143"}],"version-history":[{"count":6,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1143\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1151,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1143\/revisions\/1151"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1145"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1143"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1143"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1143"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}