Quali sono i fattori che influenzano le prestazioni dell'agente di diffusione della luce?

La microsfera di silicone è un tipo di materiale in polvere sferica ultrafine con caratteristiche organiche e inorganiche, forma sferica reticolata tridimensionale, buone proprietà ottiche, disperdibilità, lubrificazione, resistenza al calore, eccellente sensazione di seta e così via.

Come agente di diffusione della luce, le microsfere di silicone sono ampiamente utilizzate nei paralumi a LED e nei materiali per lo stampaggio a iniezione delle lampadine, che fanno disperdere la sorgente luminosa e producono una luce morbida. I principali fattori che influenzano l'efficacia del suo utilizzo sono i seguenti:

1. ) Dimensione delle particelle.
2. ) Regolarità sferica.
3. ) La forma del materiale stesso.
4. ) Indice di rifrazione del materiale.
5. ) Spessore del materiale, ecc.

1. Dimensione delle particelle.
   A parità di materiali e di quantità di agente di diffusione della luce in microsfere di silicone, quanto più piccole sono le dimensioni delle particelle delle microsfere di silicone, tanto più elevato è il numero di particelle, tanto maggiore è il numero di volte in cui la luce viene deviata, tanto maggiore è la diffusività e tanto più elevata è la foschia. In altre parole, se si vuole ottenere la stessa foschia, è possibile ridurre la percentuale di particelle di diffusione della luce nelle microsfere di silicone e risparmiare sui costi. Tuttavia, maggiore è il numero di particelle di diffusione della luce nelle microsfere di silicone, minore è la trasmittanza luminosa. Pertanto, è necessario determinare la quantità aggiuntiva di diffusore di luce in base alla variazione della foschia e della trasmittanza luminosa in base alle diverse dimensioni delle particelle del diffusore di luce.

2. L'indice di rifrazione del materiale stesso.
La foschia è la diffusività causata dalla deviazione della luce che attraversa l'interfaccia di due materiali con indice di rifrazione diverso. Pertanto, maggiore è la differenza di indice di rifrazione tra i materiali, maggiore è l'angolo di deviazione della luce che li attraversa, maggiore è l'efficienza della foschia.

Ad esempio, l'indice di rifrazione del PS e del PC è 1,59, quello del PMMA è 1,49 e quello delle microsfere di silicone è compreso tra 1,42 e 1,45, quindi la quantità di diffusore luminoso in microsfere di silicone necessaria per ottenere la stessa foschia del PS e del PC è molto inferiore a quella del PMMA. Questo è anche il motivo per cui la quantità di diffusore di luce in PMMA è 2-3 volte superiore a quella delle microsfere di silicone.

3. Paspessore e morfologia dei materiali.
I materiali per la diffusione della luce venduti sul mercato hanno principalmente due forme: il pannello della lampada e la lampadina a sfera, in cui il pannello della lampada è abitualmente diviso in 1 mm, 1,5 mm e 2 mm di spessore, anche se i materiali possono essere tutti uguali, ma la quantità aggiuntiva e la dimensione delle particelle del diffusore di luce a microsfere di silicone non sono le stesse.
Nel caso di particelle di diffusione della luce in microsfere di silicone standard da 2 micron, a condizione di una certa quantità di aggiunta, la piastra di diffusione della luce da 1 mm è strettamente disposta nella direzione dello spessore, ed è impossibile superare i 1000 micron / 2 micron = 500 particelle di diffusione della luce in microsfere di silicone, e le particelle devono anche essere legate tra il materiale stesso, mentre le piastre di diffusione da 1,5 mm e 2 mm sono disposte con un massimo di 750 e 1000 particelle di diffusione della luce in microsfere di silicone, quindi a confronto. Esiste uno scostamento tra la foschia e la trasmittanza luminosa, quindi è necessario sintetizzare la foschia e la trasmittanza per determinare la quantità appropriata di microsfere di silicone per la diffusione della luce, oppure utilizzare particelle di diffusione luminosa di microsfere di silicone di dimensioni inferiori per compensare la quantità di deviazione della luce. ad esempio, la lastra con uno spessore di 1 mm preparata con particelle di diffusione luminosa di microsfere di silicone da 1,5um può anche ottenere una buona foschia.
Tuttavia, per quanto riguarda la produzione di lampadine a sfera, poiché le perle della lampada sono lontane dal paralume, i requisiti di foschia saranno ridotti. Inoltre, grazie all'ampia area di riflessione della luce e alla forte capacità di riflessione, la perdita di luce è molto bassa e la trasmittanza luminosa è elevata. Pertanto, con un'aggiunta relativamente piccola è possibile ottenere una migliore trasmittanza luminosa e una maggiore foschia; in genere si aggiungono da 0,3% a 0,5% di materiali PC.

4. Regolarità sferica delle particelle di diffusione della luce nelle microsfere di silicone.
Più le particelle sferiche del diffusore di luce in microsfere di silicone sono vere, più volte la luce si riflette sulla superficie della sfera e l'angolo di riflessione è più regolare, quindi il materiale di diffusione della luce preparato ha una maggiore foschia, un migliore effetto di applicazione e un'aggiunta inferiore.

Qual è il vantaggio delle microsfere di silicone organico rispetto alle particelle PMMA che diffondono la luce?

L'indice di rifrazione di PS e PC è pari a 1,59. Poiché l'indice di rifrazione delle microsfere di PMMA è più alto di quello delle microsfere di silicone, la quantità di diffusore di luce in microsfere di silicone PMMA necessaria per ottenere la stessa foschia è molto più alta di quella delle microsfere di silicone e il costo è elevato.
La resistenza al calore delle particelle di PMMA per la diffusione della luce è scarsa, perché la catena principale delle microsfere di silicone è Si-O-Si, mentre la catena principale delle microsfere di PMMA è Cmurc e Cmurm. L'energia di legame di Omuri Si è superiore di circa 30% rispetto a quella di Cmurc e Cmuro, quindi la resistenza al calore del diffusore di luce a microsfere di organosilicio è migliore.

L-PMMA ha una vita utile breve ed è facile da ingiallire perché il PMMA è polimerizzato da radicali liberi a doppio legame, quindi la superficie della microsfera rimarrà a doppio legame, facile da ossidare ad alta temperatura o per lungo tempo, ingiallendo e compromettendo l'effetto dell'uso.
I processi di sintesi sono diversi, la dimensione delle particelle delle microsfere di silicone è meglio controllata e la distribuzione granulometrica è più stretta e uniforme.

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