{"id":152,"date":"2021-03-16T15:38:48","date_gmt":"2021-03-16T07:38:48","guid":{"rendered":"https:\/\/wanda-chemical.com\/?p=152"},"modified":"2021-03-31T15:04:06","modified_gmt":"2021-03-31T07:04:06","slug":"7-faqs-solutions-for-light-diffusion-agent","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wanda-chemical.com\/fr\/7-faqs-solutions-for-light-diffusion-agent\/","title":{"rendered":"7 FAQ et solutions pour l'agent de diffusion de la lumi\u00e8re (poudre de r\u00e9sine de silicone)"},"content":{"rendered":"

Comme chacun sait, les LED \u00e0 haute luminosit\u00e9 sont des sources lumineuses ponctuelles intenses qui cr\u00e9ent des points lumineux concentr\u00e9s. Connus sous le nom de \"points chauds\", ces points lumineux peuvent \u00eatre g\u00eanants pour l'\u0153il humain. C'est pourquoi les concepteurs choisissent souvent de diffuser la lumi\u00e8re \u00e9mise afin de fournir un \u00e9clairage LED non \u00e9blouissant ou de cr\u00e9er des angles de vision plus larges. Cela peut se faire en ins\u00e9rant des films ou des feuilles minces derri\u00e8re la lentille, ce qui permet non seulement de diffuser la transmission de la lumi\u00e8re mais aussi d'\u00e9viter les \u00e9blouissements ind\u00e9sirables. C'est pourquoi l'agent de diffusion de la lumi\u00e8re est de plus en plus utilis\u00e9 dans le domaine des LED.<\/p>\n\n\n\n

De nombreux clients sont souvent confront\u00e9s \u00e0 diff\u00e9rents types de questions au cours de leurs op\u00e9rations concernant l'agent de diffusion de la lumi\u00e8re. Voici un r\u00e9sum\u00e9 des 7 questions les plus fr\u00e9quemment pos\u00e9es et des solutions propos\u00e9es, en esp\u00e9rant que cela puisse vous \u00eatre utile.<\/p>\n\n\n\n

1. L'agent de diffusion de la lumi\u00e8re devient gris et sombre, la couleur n'est pas bonne.<\/h3>\n\n\n\n

S'il s'agit d'une vis double, veillez \u00e0 \u00e9viter la d\u00e9gradation du plastique caus\u00e9e par un cisaillement excessif gris, sombre et couleur est mauvaise comme \u00e0 confondre avec l'utilisation de mat\u00e9riaux de recyclage comme le m\u00e9lange de distribution \u00e0 vis double, le m\u00e9lange de dispersion dont l'effet sera tout \u00e0 fait meilleur que celui de la vis simple.<\/p>\n\n\n\n

                  <\/a>
2. \u00c9mission de poussi\u00e8res \u00e0 partir d'un dispersant l\u00e9ger<\/h3>\n\n\n\n

Si vous \u00eates confront\u00e9 \u00e0 ce probl\u00e8me, vous pouvez ajouter un peu d'huile de silicone dim\u00e9thyle dans l'agent de diffusion de la lumi\u00e8re pour le r\u00e9soudre. Normalement, dans le traitement du plastique, l'huile blanche et d'autres huiles dispersantes \u00e0 cha\u00eene de carbone pr\u00e9sentent parfois une mauvaise r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et des taches noires. Veuillez noter que la quantit\u00e9 de dim\u00e9thyl-silicone peut humidifier la surface des particules de plastique et qu'une trop grande quantit\u00e9 peut facilement entra\u00eener le glissement d'une seule vis. en outre, la viscosit\u00e9 de l'huile de dim\u00e9thyl-silicone diminue avec l'augmentation de la temp\u00e9rature. en g\u00e9n\u00e9ral, utilisez une viscosit\u00e9 de 500 en \u00e9t\u00e9 et de 350 en hiver.<\/p>\n\n\n\n

3. Des taches de flocons de neige apparaissent sur l'abat-jour du PC <\/h3>\n\n\n\n

C'est parce que la plupart des mat\u00e9riaux PC ne sont pas s\u00e9ch\u00e9s, les mat\u00e9riaux PC doivent \u00eatre cuits \u00e0 120 degr\u00e9s pendant 4 \u00e0 5 heures avant d'\u00eatre utilis\u00e9s, ou utiliser un \u00e9quipement de traitement avec une fonction d'\u00e9chappement.<\/p>\n\n\n\n

\"\"\/<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\n

4.L'abat-jour PC devient jaune  <\/h3>\n\n\n\n

Lorsque la d\u00e9gradation du PC ou d'autres substances sont m\u00e9lang\u00e9es, la temp\u00e9rature de traitement et le temps de s\u00e9jour des mat\u00e9riaux PC dans l'\u00e9quipement peuvent \u00eatre ajust\u00e9s, et il convient de veiller \u00e0 nettoyer l'\u00e9quipement lorsque la machine vient d'\u00eatre mise en service, et certains antioxydants peuvent \u00eatre ajout\u00e9s pour l'\u00e9liminer si n\u00e9cessaire.<\/p>\n\n\n\n

5. Fluctuation de la brume et de la transmission de la lumi\u00e8re<\/h3>\n\n\n\n

La gravit\u00e9 sp\u00e9cifique du diffuseur de lumi\u00e8re est sup\u00e9rieure \u00e0 celle du PC. Si la concentration du diffuseur de lumi\u00e8re dans le m\u00e9lange-ma\u00eetre est trop \u00e9lev\u00e9e et que le dispositif g\u00e9n\u00e9ral d'alimentation en apesanteur est utilis\u00e9, la diff\u00e9rence de gradient de gravit\u00e9 sp\u00e9cifique se produira en raison de la vibration de la machine. Par cons\u00e9quent, la teneur du diffuseur de lumi\u00e8re dans le m\u00e9lange-ma\u00eetre ne d\u00e9passe g\u00e9n\u00e9ralement pas 10%.<\/p>\n\n\n\n

\"\"\/<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\n

6. probl\u00e8me du point noir  <\/h3>\n\n\n\n

Il se peut que la r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature de l'agent de diffusion de la lumi\u00e8re ne soit pas suffisante. Il est donc recommand\u00e9 d'opter pour un diffuseur de lumi\u00e8re r\u00e9sistant aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

7. Moulage par injection d'un diffuseur optique PC<\/h3>\n\n\n\n

1.) Jaunissement : <\/strong><\/p>\n\n\n\n

Le mat\u00e9riau reste longtemps dans le cylindre de la machine de moulage par injection, la quantit\u00e9 de colle inject\u00e9e est trop importante et la fermeture du moule par le novice n'est pas assez rapide, etc.<\/p>\n\n\n\n

2.) M\u00e9lange in\u00e9gal de couleurs :\u00a0<\/strong>Apr\u00e8s le m\u00e9lange du m\u00e9lange-ma\u00eetre et des particules transparentes, la temp\u00e9rature de m\u00e9lange des couleurs est trop basse, l'injection est trop lente ou la contre-pression est faible, etc.
3.) \u00c9chantillon de mod\u00e8le :\u00a0<\/strong>Il y a des r\u00e9sidus dans le mat\u00e9riau qui passe dans la machine.<\/p>\n\n\n\n

4.) Ondulation de l'eau : <\/strong>La temp\u00e9rature du moule avant est trop basse, la vitesse de tir est trop lente et la position d'\u00e9jection est trop basse.                                <\/p>\n\n\n\n

\"\"\/<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\n

5.) Surface de brouillard :<\/strong>\u00a0Basse temp\u00e9rature dans la premi\u00e8re section, vitesse d'allumage lente dans la premi\u00e8re section et contre-pression \u00e9lev\u00e9e.
6. Les produits moul\u00e9s par injection pr\u00e9sentent des taches blanches et des taches noires : Carbonisation de la mati\u00e8re r\u00e9siduelle dans le canon, m\u00e9lange avec des produits divers, rupture de la vis, chute de poudre m\u00e9tallique, etc.
7. Mousse :\u00a0<\/strong>
D\u00e9composition du photo-dispersant, d\u00e9composition du retardateur de flamme V-0, d\u00e9composition de la poudre KSS moussante (la r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature n'est pas suffisante).<\/p>\n\n\n\n


\u2705 Plus d'informations utiles sur l'agent de diffusion de la lumi\u00e8re, suivez mes nouvelles mises \u00e0 jour, toute question ou aide peut laisser un message dans les commentaires ou envoyer mon email : linda@wanda-chemical.com<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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