3.2 Instruments et \u00e9quipements<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n Four \u00e9lectrothermique, extrudeuse \u00e0 double vis, granulateur de plastique, machine de moulage par injection de plastique, testeur de transmission de la lumi\u00e8re\/bu\u00e9e, extrudeuse \u00e0 simple vis, broyeur, balance analytique \u00e9lectro-optique.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 2 pr\u00e9paration de l'\u00e9chantillon<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n M\u00e9thode d'addition directe : introduire directement le m\u00e9lange de PC et de photodiffuseur dans l'extrudeuse bi-vis pour pr\u00e9parer les particules (PC-kmp590-d-x, PC-kmp590-ti-d-x, X est la teneur en photodiffuseur ajout\u00e9, la teneur en Tio2 est inchang\u00e9e, elle est de 0.05% tout le temps, processus d'extrusion, la temp\u00e9rature d'une zone est de 210 \u00b0 C, la temp\u00e9rature de deux zones est de 230 \u00b0 C, la temp\u00e9rature de trois zones est de 240 \u00b0 C, la temp\u00e9rature de quatre zones est de 240 \u00b0 C, la temp\u00e9rature de cinq zones est de 240 \u00b0 C.<\/p>\n\n\n\n 240 \u00b0C, temp\u00e9rature de 6 zones 240 \u00b0C, temp\u00e9rature de 7 zones 250 \u00b0C, vitesse de rotation 100-500 r\/min. Apr\u00e8s s\u00e9chage des particules, le processus d'injection est test\u00e9 sur la machine de moulage par injection. La temp\u00e9rature de la machine de moulage par injection est fix\u00e9e \u00e0 315 \u00b0C dans la zone 1, 320 \u00b0C dans la zone 2, 320 \u00b0C dans la zone 3 et 325 \u00b0C dans la zone 4. Une fois le moulage par injection termin\u00e9, les performances de la cannelure sont test\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n M\u00e9thode de m\u00e9lange ma\u00eetre \u00e0 vis unique : peser avec pr\u00e9cision chaque composition de mati\u00e8re premi\u00e8re en fonction du pourcentage de poids, apr\u00e8s avoir compl\u00e8tement m\u00e9lang\u00e9 le polycarbonate et le diffuseur de lumi\u00e8re (1:10), ajouter le m\u00e9langeur, m\u00e9langer pendant 8 minutes, refroidir, broyer avec le concasseur pour pr\u00e9parer le m\u00e9lange ma\u00eetre diffusible MKMP590, le m\u00e9langeur interne est r\u00e9gl\u00e9 \u00e0 230 \u00b0C dans la zone un, 240 \u00b0C dans la zone deux et 250 \u00b0C dans la zone trois. Les particules composites PC-MKMP590-X ont \u00e9t\u00e9 pr\u00e9par\u00e9es en m\u00e9langeant le polycarbonate et le m\u00e9lange ma\u00eetre diffusible dans une extrudeuse \u00e0 une vis. La temp\u00e9rature de l'extrudeuse a \u00e9t\u00e9 r\u00e9gl\u00e9e \u00e0 230 \u00b0C dans 41 r\u00e9gions, la temp\u00e9rature de la deuxi\u00e8me zone est de 250 \u00b0 C, la temp\u00e9rature de la troisi\u00e8me zone est de 250 \u00b0 C, la temp\u00e9rature de la quatri\u00e8me zone est de 250 \u00b0 C, la temp\u00e9rature de la cinqui\u00e8me zone est de 260 \u00b0 C, la temp\u00e9rature de la sixi\u00e8me zone est de 260 \u00b0 C, la temp\u00e9rature de la septi\u00e8me zone est de 260 \u00b0 C, la temp\u00e9rature de la t\u00eate de fili\u00e8re est de 260 \u00b0 C, la vitesse de rotation est de 80-500 r\/min. Apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 s\u00e9ch\u00e9es, les particules sont inject\u00e9es dans la machine de moulage par injection pour former la bande d'essai. La temp\u00e9rature de la machine de moulage par injection est fix\u00e9e \u00e0 335\u00b0C dans la zone 1, 350\u00b0C dans la zone 2, 350\u00b0C dans la zone 3 et 355\u00b0C dans la zone 4. Une fois le moulage par injection termin\u00e9, les performances de la cannelure sont test\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Tableau 3.3 Formule exp\u00e9rimentale du composite PC\/KMP590<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n 3.3 essais et caract\u00e9risation.<\/strong> <\/p>\n\n\n\n 2. Caract\u00e9risation de la microstructure.<\/span><\/strong> <\/p>\n\n\n\n 3. Test des r\u00e9sidus de combustion<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n Peser avec pr\u00e9cision une certaine quantit\u00e9 de m\u00e9lange ma\u00eetre pour la diffusion de la lumi\u00e8re, puis l'introduire dans un four \u00e0 r\u00e9sistance de type bo\u00eete et le faire br\u00fbler \u00e0 600 \u00b0C pendant 4 heures apr\u00e8s l'avoir pes\u00e9, ce qui permet de d\u00e9terminer le r\u00e9sidu de combustion.<\/p>\n\n\n\n Contenu r\u00e9el% = quantit\u00e9 apr\u00e8s combustion\/montant avant combustion * 100%<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 4. Analyse des \u00e9carts.<\/span><\/strong> Dans la formule, D est l'\u00e9cart moyen, x est la valeur de tout r\u00e9sultat mesur\u00e9, x est la valeur moyenne de N r\u00e9sultats mesur\u00e9s. Il est simple d'utiliser l'\u00e9cart moyen pour exprimer la pr\u00e9cision, mais un \u00e9cart important ne permet pas d'obtenir une r\u00e9ponse ad\u00e9quate.<\/p>\n\n\n\n L'\u00e9cart-type est plus sensible que l'\u00e9cart moyen pour refl\u00e9ter l'existence d'un \u00e9cart important, et peut donc mieux refl\u00e9ter la pr\u00e9cision de la mesure :<\/p>\n\n\n\n Dans la formule, S est l'\u00e9cart-type, x est la valeur de tout r\u00e9sultat de mesure et x est la valeur moyenne de N mesures.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 3.4 R\u00e9sultats et discussion<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 3.4.1 Tableau 3.4 Donn\u00e9es exp\u00e9rimentales du r\u00e9sidu calcin\u00e9 du m\u00e9lange-ma\u00eetre<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n Tableau 3.4 Donn\u00e9es exp\u00e9rimentales <\/strong>du r\u00e9sidu d'inflammation du m\u00e9lange-ma\u00eetre de diffusion de la lumi\u00e8re pr\u00e9par\u00e9 par le m\u00e9langeur interne. Comme le montre le diagramme, la proportion r\u00e9elle du diffuseur de lumi\u00e8re dans le m\u00e9lange-ma\u00eetre de diffusion de lumi\u00e8re est proche de la proportion th\u00e9orique (l'intervalle d'erreur est inf\u00e9rieur \u00e0 0,6%). La teneur en photodiffuseur du m\u00e9lange-ma\u00eetre MKMP590 est de 9,51 wt%, ce qui rend la teneur en photodiffuseur du PC photodiffuseur plus pr\u00e9cise.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Analyse des propri\u00e9t\u00e9s optiques des composites \u00e0 diffusion optique 3.4.2<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n Fig. 3.1, fig. 3.2, fig. 3.3 et Fig. 3.<\/strong>4 sont la transmittance et l'analyse de brouillard du KMP590, du composite de diffusion de la lumi\u00e8re KMP590\/Tio2 pr\u00e9par\u00e9 par la m\u00e9thode d'addition directe.<\/p>\n\n\n\n La figure 3.3 montre que<\/strong> la transmittance du composite diminue avec l'augmentation de la teneur en KMP590. Lorsque la teneur en KMP590 est de 2,0%, la transmittance est de 55,4%. L'\u00e9cart moyen des exp\u00e9riences r\u00e9p\u00e9t\u00e9es est compris entre 2,467% et 3,789%, l'\u00e9cart type va de 3,504% \u00e0 4,526%. Comme le montre la figure 3.4, le voile du composite augmente avec la teneur en KMP590. Lorsque la teneur en KMP590 atteint 2,0%, le brouillard est de 90,8% et l'\u00e9cart moyen des exp\u00e9riences r\u00e9p\u00e9t\u00e9es est compris entre 2,072% et 3,453%, l'\u00e9cart type allant de 3,204% \u00e0 4,532. Les donn\u00e9es exp\u00e9rimentales r\u00e9p\u00e9t\u00e9es ont montr\u00e9 que le proc\u00e9d\u00e9 d'addition directe \u00e9tait instable, que l'\u00e9cart du nombre de r\u00e9p\u00e9titions \u00e9tait important, que l'\u00e9cart moyen et l'\u00e9cart type \u00e9taient beaucoup plus importants que ceux du proc\u00e9d\u00e9 de m\u00e9lange-ma\u00eetre \u00e0 double vis, qui \u00e9taient sup\u00e9rieurs d'environ 2,001 TTP3T.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Les figures 3.5 et 3.6 montrent <\/strong>la transmittance et l'analyse de la brume du composite diffus\u00e9 par la lumi\u00e8re pr\u00e9par\u00e9 par la m\u00e9thode du m\u00e9lange ma\u00eetre \u00e0 vis unique<\/p>\n\n\n\n Comme le montre la figure 3.5<\/strong>Avec l'augmentation de la teneur en KMP590, la transmission lumineuse du composite diminue. Lorsque la teneur en KMP590 atteint 2,0%, la transmission lumineuse est de 54,9%. L'\u00e9cart moyen des exp\u00e9riences r\u00e9p\u00e9t\u00e9es est de 0,817%-2,789%, et l'\u00e9cart type est de 0,992%-3,542%. Comme le montre la figure 3.6, le voile du composite augmente avec la teneur en KMP590. Lorsque la teneur en KMP590 atteint 2,0%, le trouble est de 91,8%. L'\u00e9cart moyen des exp\u00e9riences r\u00e9p\u00e9t\u00e9es est de 0,887% 1,241%, et l'\u00e9cart type est de 1,064% 1,741%. Les donn\u00e9es exp\u00e9rimentales r\u00e9p\u00e9t\u00e9es montrent que la stabilit\u00e9 du processus de la m\u00e9thode de m\u00e9lange ma\u00eetre \u00e0 vis unique est bonne, et que l'\u00e9cart moyen et l'\u00e9cart type des donn\u00e9es r\u00e9p\u00e9t\u00e9es sont l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieurs \u00e0 ceux de la m\u00e9thode de traitement par m\u00e9lange ma\u00eetre \u00e0 double vis, soit environ 1,00% de plus que la m\u00e9thode de traitement par m\u00e9lange ma\u00eetre \u00e0 double vis.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 3.4.3 Analyse des images SEM des composites \u00e0 diffusion optique.<\/span><\/strong> Le MEB de la section transversale des composites pr\u00e9par\u00e9s par diff\u00e9rents processus de traitement est illustr\u00e9 \u00e0 la figure 3.6. La figure montre que l'agent de diffusion de la lumi\u00e8re est uniform\u00e9ment dispers\u00e9 dans la matrice PC et que la forme de l'agent de diffusion de la lumi\u00e8re reste intacte lorsque le m\u00e9lange ma\u00eetre pr\u00e9par\u00e9 par le m\u00e9canisme de m\u00e9lange dense est compos\u00e9 avec le PC, tandis que l'image MEB du composite pr\u00e9par\u00e9 par la m\u00e9thode d'ajout direct montre que l'agent de diffusion de la lumi\u00e8re n'est pas bien dispers\u00e9 dans la matrice PC, et que l'agent de diffusion de la lumi\u00e8re pr\u00e9sente un ph\u00e9nom\u00e8ne d'agglom\u00e9ration, ce qui est similaire \u00e0 ce que l'on trouve dans la litt\u00e9rature.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 3.5 R\u00e9sum\u00e9 du pr\u00e9sent chapitre.<\/span><\/strong> <\/p>\n\n\n\n 2. La transmission de la lumi\u00e8re des composites a diminu\u00e9 jusqu'\u00e0 54,9% et le brouillard a augment\u00e9 jusqu'\u00e0 91,8% avec l'augmentation de la dose de diffusivit\u00e9 de la lumi\u00e8re.<\/strong>La stabilit\u00e9 du processus des composites par la m\u00e9thode Masterbatch \u00e0 vis unique \u00e9tait bonne, l'\u00e9cart type se situant entre 0,922% et 3,542%. L'analyse SEM du composite a r\u00e9v\u00e9l\u00e9 que la dispersion du diffuseur de lumi\u00e8re dans la matrice PC \u00e9tait bonne, que la forme du diffuseur de lumi\u00e8re \u00e9tait bonne et qu'il n'y avait pas d'agglom\u00e9ration.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Par rapport au mat\u00e9riau composite pr\u00e9par\u00e9 par la m\u00e9thode de m\u00e9lange ma\u00eetre \u00e0 double vis, l'\u00e9cart type de l'exp\u00e9rience r\u00e9p\u00e9t\u00e9e de la m\u00e9thode de remplissage par lot ma\u00eetre \u00e0 double vis est compris entre 0,265% et 2,469%, celui de la m\u00e9thode de remplissage par lot ma\u00eetre \u00e0 vis unique est compris entre 0,992% et 3,542%, et celui de la m\u00e9thode directe est compris entre 2,509% et 4,532%. Enfin, il est conclu que parmi les trois proc\u00e9d\u00e9s de transformation, l'\u00e9cart de la m\u00e9thode de m\u00e9lange ma\u00eetre \u00e0 double vis est le plus faible et que le proc\u00e9d\u00e9 est le plus stable.<\/p>\n\n\n\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" En fonction des effets des diff\u00e9rents processus de traitement sur les propri\u00e9t\u00e9s des composites, les propri\u00e9t\u00e9s optiques et la stabilit\u00e9 du processus des trois types de composites ont \u00e9t\u00e9 \u00e9tudi\u00e9es par la m\u00e9thode de l'addition directe, la m\u00e9thode du lot principal \u00e0 une vis et la m\u00e9thode du lot principal \u00e0 deux vis.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1100,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[62],"tags":[],"class_list":["post-1084","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-professional-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1084","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1084"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1084\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1102,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1084\/revisions\/1102"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1100"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1084"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1084"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1084"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1.png\")
<\/figure>\n\n\n\n
1. Test optique.<\/strong><\/span>
Utilisation d'un testeur de transmission de la lumi\u00e8re\/effet de brillance (EEL57D, Shanghai Precision instrument Co., Ltd.), test conforme \u00e0 la norme GB\/T0-2008, taille de l'\u00e9chantillon 50 mm x 50 mm x 2 mm, formule voir 2-1 ~ 2-2.<\/p>\n\n\n\n
Le comportement de dispersion de l'agent de diffusion de la lumi\u00e8re dans la matrice PC a \u00e9t\u00e9 observ\u00e9 au microscope \u00e9lectronique \u00e0 balayage. Les cannelures ont \u00e9t\u00e9 refroidies dans l'azote liquide pendant environ 5 minutes, puis tremp\u00e9es manuellement, la section transversale a \u00e9t\u00e9 coup\u00e9e et coll\u00e9e sur les lames de verre, puis observ\u00e9e apr\u00e8s la pulv\u00e9risation d'or.<\/p>\n\n\n\n
L'\u00e9cart des donn\u00e9es g\u00e9n\u00e9rales peut \u00eatre divis\u00e9 en \u00e9cart moyen et \u00e9cart type. L'\u00e9cart moyen est \u00e9galement connu sous le nom d'\u00e9cart moyen arithm\u00e9tique, et son expression est la suivante :<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/image-1.png\")
<\/figure>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/image-3.png\")
<\/figure>\n\n\n\nM\u00e9lange-ma\u00eetre<\/td> \u00a0Contenu th\u00e9orique<\/td> Contenu r\u00e9el<\/td><\/tr> mKMP590<\/td> 10wt%<\/td> 9.51wt%<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n ![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/\u56fe\u72472-1.png\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/\u56fe\u72473-1.png\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/\u56fe\u72474-1.png\")
![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/\u56fe\u72475-1.png\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/\u56fe\u72476-1.png\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/\u56fe\u72477-1.png\")
<\/figure>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/\u56fe\u72478-1.png\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/\u56fe\u72479-1.png\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/\u56fe\u724710-1.png\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n
L'uniformit\u00e9 de la dispersion du diffuseur optique dans la matrice PC est l'un des facteurs importants qui influencent les propri\u00e9t\u00e9s optiques des composites PC. Les images SEM des composites \u00e0 diffusion de lumi\u00e8re pr\u00e9par\u00e9s par diff\u00e9rents processus de traitement ont \u00e9t\u00e9 analys\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/\u56fe\u724711-1.png\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n
Les propri\u00e9t\u00e9s optiques et la stabilit\u00e9 du processus des trois types de composites ont \u00e9t\u00e9 \u00e9tudi\u00e9es par la m\u00e9thode d'addition directe, la m\u00e9thode de m\u00e9lange ma\u00eetre \u00e0 une vis et la m\u00e9thode de m\u00e9lange ma\u00eetre \u00e0 deux vis.<\/p>\n\n\n\n
1.\u00a0Pour les composites de diffusion de la lumi\u00e8re pr\u00e9par\u00e9s par la m\u00e9thode d'addition directe<\/strong>Avec l'augmentation de la dose de diffusion de la lumi\u00e8re, la transmission de la lumi\u00e8re des composites a diminu\u00e9 jusqu'\u00e0 56,5%, et la brume a augment\u00e9 jusqu'\u00e0 90,2%. D'apr\u00e8s les donn\u00e9es exp\u00e9rimentales r\u00e9p\u00e9t\u00e9es, le processus d'addition directe est tr\u00e8s instable et la d\u00e9viation des donn\u00e9es est importante. L'\u00e9cart type se situe entre 2,509% et 4,532%. L'analyse SEM des composites r\u00e9v\u00e8le que l'agent de diffusion de la lumi\u00e8re n'est pas bien dispers\u00e9 dans la matrice PC et qu'il existe un ph\u00e9nom\u00e8ne d'agglom\u00e9ration.<\/p>\n\n\n\n