Quelles sont les propriétés et les applications de la résine de silicone en poudre ?

La poudre de résine de silicone, également appelée agent de diffusion de la lumière, est composée de polyméthylsilsesquioxane organosilicone. La taille générale des particules de la poudre sphérique de polyméthylsilsesquioxane organosilicone est de 0. 5%. Dans la plage de 8 ~ 10 μ m, chaque différence est de 0. 5%. Les spécifications et les variétés peuvent être fournies séparément à 5 μ m, et les utilisateurs peuvent choisir différentes tailles de poudres sphériques de silicone en fonction de leurs besoins. Ils ont tous les caractéristiques de résistance chimique, de résistance à la chaleur stable, de résistance aux ultraviolets, de résistance aux intempéries et d'amélioration du traitement dispersif. Par rapport à d'autres poudres sphériques organiques, telles que la poudre de polyméthacrylate de méthyle (PMMA), la poudre sphérique de silicone de polyméthylsilsesquioxane ne présente pas de taches noires dues à la température élevée locale pendant le traitement thermoplastique, et les produits ne jaunissent pas pendant une longue période. Par rapport aux poudres inorganiques telles que le dioxyde de silicium, il n'y a pas de problème de compatibilité difficile avec la résine plastique, et les microsphères ne seront pas brisées par l'extrusion et le cisaillement dans de nombreux processus de traitement, conservant les propriétés physiques initiales de la poudre sphérique de silicium organique. Dans cet article, les propriétés et les applications fonctionnelles de la poudre sphérique de silicone sont présentées comme suit.

1 propriétés de la poudre de résine organo-silicone

La micropoudre sphérique de silicone est une sorte de résine de silicone en poudre, illustrée à la figure 1 par un microscope électronique à balayage (MEB). Il existe deux méthodes principales de préparation de la résine de silicone en poudre : l'une consiste à obtenir une micropoudre sphérique par hydrolyse et condensation directes du monomère siloxane, et l'autre consiste à obtenir une poudre amorphe à partir de la résine de silicone en vrac prête à durcir par pulvérisation mécanique, y compris la poudre de résine de silicone méthyle MQ soluble, etc. La forme, la nature et la fonction de ces deux produits sont différentes.

La micro-poudre de résine de silicone sphérique est une sorte de poudre solide véritablement sphérique avec une distribution étroite de la taille des particules (voir figure 2). Sa structure chimique est une résine durcissante insoluble et infusible avec une composition trifonctionnelle à réticulation dense. La micro-poudre de résine de silicone sphérique possède d'excellentes propriétés telles qu'une faible densité, une résistance à la chaleur, un pouvoir lubrifiant, un pouvoir hydrophobe, etc. Principalement utilisée dans le plastique, le caoutchouc, la peinture, l'encre, les cosmétiques, les modules de rétroéclairage des écrans à cristaux liquides, les plaques/films de diffusion de la lumière de l'éclairage LED, l'impression thermique, etc., afin d'améliorer ses propriétés lubrifiantes, optiques, hydrophobes, anti-salissures, antiadhésives, ignifuges, etc.

Les variétés de micro-poudre de résine de silicone sphérique comprennent le type stable non réactif (principalement composé de polyméthylsilsesquioxane) et le type réactif à réticulation (principalement composé du groupe époxy, du groupe amino, du groupe méthacryloxy, du groupe sulfhydryle, du groupe vinyle et ainsi de suite). Polysilicone sesquioxane, ainsi que modification fonctionnelle (telle que type hydrophile, type absorption UV) et autres types.

2 La différence entre les poudres de résine organiques et inorganiques

Le silicium organique contient une liaison Si-O-Si, qui est la même que celle du silicate et d'autres unités structurelles inorganiques, mais il contient également des gènes de silane et possède les propriétés de certains composés organiques. Grâce à cette dualité, les polymères silicones possèdent non seulement les propriétés de résistance à la chaleur, au feu et aux intempéries des matériaux inorganiques généraux, mais aussi les caractéristiques des polymères organiques telles que l'isolation, la thermoplasticité et la souplesse. La structure moléculaire contrôlable confère aux matériaux silicones organiques les avantages des matériaux inorganiques et organiques.

3 Application dans les mélanges-maîtres fonctionnels pour plastiques

3. 1 poudre de résine de silicone utilisée pour le mélange-maître de diffusion de la lumière

Il peut être ajouté au polycarbonate (PC) et au poly (alcool vinylique). Styrène (PS), PMMA et autres plastiques transparents pour obtenir d'excellentes propriétés de diffusion de la lumière, avec un bon équilibre entre la résistance aux chocs, le trouble et la transmission de la lumière. Par rapport aux diffuseurs de lumière en micro-poudre inorganique, il présente les avantages d'un faible poids spécifique, d'une bonne dispersibilité, d'un bon pouvoir lubrifiant et d'une transmission lumineuse particulièrement élevée. Par rapport à d'autres diffuseurs de lumière en micro-poudre organique, tels que la poudre de PMMA, le diffuseur de lumière en organosilicium présente des avantages évidents, tels qu'une efficacité plus élevée en matière de voile, une résistance à la chaleur plus remarquable, une qualité de couleur stable, pas de jaunissement, pas de tache noire, un contrôle plus fin de la microforme des particules, une distribution plus étroite de la taille des particules, etc. La teneur en diffuseur de lumière (poudre sphérique d'organosilicium) dans le mélange maître de photodiffusion dépend de l'équipement et du processus de l'utilisateur ; en général, 2 ~ 10% conviennent, une teneur trop faible n'est pas rentable, une teneur trop élevée n'est pas propice à la dispersion et il est facile de produire une différence de gradient de gravité spécifique dans la trémie. Si l'équipement de granulation utilise l'extrudeuse avec un dispositif d'alimentation latérale, l'équipement de mélange préalable et le processus peuvent être économisés, mais l'ajustement du processus est légèrement compliqué. Veuillez prêter attention aux points suivants dans le processus de mélange :

(1) il est préférable d'utiliser un mélangeur à deux cônes dont la vitesse de rotation est de plusieurs dizaines de tours par minute. Si vous utilisez un mélangeur à grande vitesse, utilisez un mélangeur à faible vitesse.

(2) ajouter d'abord les particules de plastique au mélangeur, puis ajouter le poids des particules de plastique à 0,5%. 1% ~ 0. 3%. L'huile de silicone diméthyle est utilisée comme huile de diffusion mixte, la surface des particules de plastique est mouillée, puis le diffuseur de lumière en micro-poudre sphérique d'organosilicium est ajouté. La poudre est uniformément adsorbée sur la surface des particules de plastique par l'huile de silicone, mélangée et déchargée uniformément, et granulée par l'extrudeuse.

(3) La quantité d'huile de silicone diméthylique ajoutée peut être contrôlée pour mouiller la surface des particules de plastique, et il est facile de faire glisser une seule vis sans la manger. Il est généralement approprié d'utiliser une viscosité de 500 en été et de 350 en hiver.

3. 2 pour le mélange maître anti-adhésif

La poudre de résine de silicone peut être ajoutée au polypropylène orienté biaxialement.
Les plastiques transparents tels que le (BOPP), le poly (éthylène téréphtalate) biaxialement orienté (BOPET), le polypropylène chloré / polyéthylène chloré (CPP/ CPE), le polypropylène isotactique / polyéthylène isotactique (IPP/ IPE), la fibre optique plastique (POF) sont préparés en mélanges-maîtres plastiques anti-adhésifs haut de gamme avec des composants efficaces de 3% ~ 7%. Les caractéristiques ultra-transparentes de la poudre sphérique d'organosilicium peuvent minimiser l'effet de l'antiadhésif sur les propriétés optiques des films minces et permettre l'application de films minces ultra-transparents. La couche de film antiadhésif présente d'excellentes performances optiques : transmission lumineuse élevée, brillance, bon effet antiadhésif. Convient à la production de films cristallins, de films BOPP à très faible transparence, la couche antiadhésive ne jaunit pas, le traitement et l'utilisation du rôle antiadhésif de la poudre ne tombent pas.

3. 3 pour d'autres plastiques techniques mélanges-maîtres modifiés

La poudre de résine de silicone peut être ajoutée au polyphénylène sulfone.
Divers plastiques techniques modifiés tels que le (PPS), le chlorure de polyvinyle (PVC), le PS, le PC, le nylon 66 (PA66), le terpolymère phthalonitrile/butadiène/styrène (ABS) ont des fonctions d'ignifugation et de suppression des fumées, de lubrification interne et externe, d'amélioration de l'énergie mécanique des plastiques techniques et d'amélioration de l'aptitude à la transformation des produits en plastique. Il peut être utilisé comme suppresseur de fumée, dispersant de lubrification à sec, agent anti-adhésion à haute résistance thermique et à haute perméabilité, agent de réduction de l'exposition aux fibres de verre et autres auxiliaires fonctionnels, de manière à promouvoir l'amélioration des indices fonctionnels de divers plastiques techniques modifiés.

4 Application dans le processus de formulation des produits en plastique

La plupart des matériaux de construction en plastique et des produits en plastique de construction contiennent une grande proportion de poudre inorganique chargée et modifiée, ce qui entraîne des problèmes de dispersion inégale, d'extrusion, de faible efficacité, de diminution des propriétés mécaniques, de mauvaise propriété de surface des produits, etc. En raison de ses propriétés inorganiques et organiques uniques, il peut résoudre le problème de la dispersion inégale de la poudre inorganique dans la résine plastique. 5 ~ 1 pce de micro-poudre sphérique de silicone peut manifestement résoudre les problèmes de production et de processus de production susmentionnés et améliorer les propriétés physiques et les propriétés des produits plastiques de construction de remplissage.

5 Application dans les films plastiques fonctionnels

La micro-poudre de résine de silicone convient parfaitement à la préparation de films de diffusion de lumière à revêtement de précision ; outre d'excellentes propriétés optiques de transmission de la lumière et d'équilibre du voile, la micro-poudre sphérique de silicone présente une distribution granulométrique assez étroite, et il est possible de choisir parmi diverses spécifications granulométriques, ce qui convient mieux au revêtement fin d'une variété de films de diffusion de lumière avec différentes épaisseurs de revêtement. Sa résistance à l'irradiation UV et sa résistance au vieillissement peuvent prolonger la durée de vie du film de diffusion de lumière. La poudre de résine de silicone convient également aux films antiadhésifs haut de gamme à haute transparence et résistance à l'effritement, qui peuvent être produits par la méthode d'étirement bidirectionnel.

6 conclusion

La poudre sphérique de silicone était auparavant principalement fournie par des multinationales étrangères, son prix élevé, son long cycle de commande et d'autres facteurs affectent son application en Chine et dans des domaines connexes. Dans le même temps, un lot de fabricants de micro-poudres sphériques de silicium organique de recherche et développement avec leurs propres connaissances et droits de propriété intellectuelle, tels que Wanda Chemical Co., Limited, ont également émergé en Chine pour fournir un marché d'approvisionnement en poudre sphérique de silicone plus rentable, en fonction, des additifs plastiques pour aider les produits photoélectriques fabriqués en Chine à maintenir l'avantage concurrentiel international. Avec la segmentation du marché et la multifonctionnalité, les billes de silicone, les micro-poudres façonnées seront utilisées dans la diffusion de la lumière, les films antiadhésifs, les plastiques modifiés, etc. l'industrie a été plus largement utilisée.

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