Les produits chimiques fluorés utilisés comme additifs dans les plastiques techniques sont principalement le polytétrafluoroéthylène (PTFE). Le polytétrafluoroéthylène est principalement utilisé sous deux aspects dans le domaine des plastiques techniques : agent anti-goutte et lubrifiant résistant à l'usure. La composition chimique de l'agent anti-goutte et du lubrifiant anti-usure est le polytétrafluoroéthylène, la différence étant que le poids moléculaire de l'agent anti-goutte est d'environ 400 à 5 millions, et le poids moléculaire du lubrifiant anti-usure est d'environ 300 000. Le polytétrafluoroéthylène (PTFE) macromoléculaire se transforme en fibre pour former une structure réticulaire sous l'action de la force de cisaillement de la vis, ce qui joue un rôle dans la prévention de l'égouttage. Le polytétrafluoroéthylène de faible poids moléculaire et le rôle du démoulage.
L'agent anti-goutte est principalement utilisé dans les matériaux plastiques qui nécessitent un degré d'ignifugation allant jusqu'à V0, ce qui permet d'éviter les gouttes de fusion et d'améliorer les performances d'ignifugation. en réduisant la quantité de retardateur de flamme, il peut également répondre aux exigences de l'UL V0, les collègues peuvent réduire les coûts et améliorer la compétitivité des produits. Parmi eux, le PC, le PC/ABS est le plus couramment utilisé. En outre, il est également largement utilisé dans le PBT, l'ABS, le HIPS et d'autres matériaux. Le PA, PP est un polymère cristallin peu compatible avec le polytétrafluoroéthylène. L'agent anti-goutte n'est pas facile à utiliser dans ces deux matériaux, et il est facile de gonfler s'il n'est pas bien contrôlé. Il est recommandé d'utiliser un agent anti-goutte en poudre pure dans le PA et le PP. Il existe trois principaux types de polytétrafluoroéthylène utilisés comme agent anti-goutte : le type émulsion, le type poudre pure et le type enduit.
Lorsque l'agent anti-goutte de type émulsion est utilisé, le polytétrafluoroéthylène est dispersé dans l'eau sous l'action de certains dispersants pour former une émulsion en suspension, car il contient environ 40% d'eau (le reste étant du PTFE) et le PC est facile à hydrolyser, de sorte que les exigences en matière d'équipement et de technologie sont plus élevées. À l'heure actuelle, il existe peu d'usines de modification nationales utilisant l'émulsion, principalement des fabricants japonais. Si nous pouvons faire bon usage de l'agent anti-goutte en émulsion, le coût de production peut être réduit, la production d'agents anti-goutte en émulsion provient principalement de DuPont, Dajin, 3m, Solvary et d'autres fabricants de synthèse de PTFE peu nombreux.

L'agent anti-goutte enrobé est principalement utilisé lorsque le PTFE peut être mieux dispersé dans la résine de la matière première pendant le traitement, mais la couche extérieure de PTFE est enrobée d'une couche de SAN ou de PMMA, PS, de sorte que l'agent anti-goutte peut être bien dispersé dans le PC, l'ABS, le HIPS, etc.
L'agent anti-goutte en poudre pure est de la poudre de polytétrafluoroéthylène pure. Actuellement, la plupart des modèles utilisés sur le marché sont le FA-500 de la société Dajin, et DuPont et 3M ont des produits apparentés. Le principe d'une bonne utilisation de l'agent anti-goutte en poudre pure est de résoudre le problème de la dispersion. De nos jours, la plupart des fabricants d'antigoutteux en poudre pure effectuent un traitement de frittage sur la surface du produit, ce qui augmente considérablement la fluidité et la dispersion des produits. Ainsi, le produit dans le pré-mélange peut être bien dispersé et il n'est pas facile de faire progresser la fibrose. Par rapport à l'agent anti-goutte en poudre pure sans traitement de frittage, la performance de dispersion est beaucoup plus élevée.. L'utilisation d'un agent anti-goutte en poudre pure doit tenir compte des points suivants en termes de dispersion :
1. La poudre du processus de pré-mélange est effectuée en deux étapes, et maintenant l'agent anti-goutte est mélangé à la poudre ou à la matière première de résine granulaire, et la teneur de l'agent anti-goutte est contrôlée à 3-10%. La durée est d'environ 90 secondes et la vitesse est inférieure à 900 tours/minute.
2. Mélanger la résine prémélangée avec la matière première de résine pure et la diluer jusqu'à la teneur finale souhaitée, par exemple 0,3% (temps : environ 120s, vitesse inférieure à 450 rpm/poudre).
3. Réduire la température de traitement dans l'extrudeuse à vis autant que possible dans la gamme des conditions de fonctionnement.
4. Augmenter la force de cisaillement de la vis autant que possible dans les limites de l'accès permis par les conditions de travail.
5. Contrôler strictement la teneur en eau dans le système (environ 0,05% Mel 0,5%) L'agent anti-goutte en poudre pure présente un avantage concurrentiel plus important que l'agent anti-goutte enrobé. Tout d'abord, cela se traduit par une réduction des coûts, la teneur en PTFE de l'agent anti-goutte en poudre pure étant de 100%, pour obtenir le même effet, sera plus faible. Deuxièmement, l'agent anti-goutte en poudre pure ajouté à la matière plastique n'apportera pas d'impuretés, le revêtement de l'agent anti-goutte enrobé est en fait une impureté par rapport au produit final, ce qui aura un certain impact sur les propriétés physiques de la matière. En outre, comme l'agent anti-goutte en poudre pure n'introduit pas d'impuretés, il peut être ajouté en grande quantité (l'ajout maximal de l'agent anti-goutte enrobé ne peut être que de 0,5%), ce qui permet de mieux refléter son effet dans l'échantillon de 1 pouce 32 pouces ou même de 1 pouce 64 pouces.

Wanda Chemical est également un fabricant leader et professionnel de poudre de micron PEFE, l'agent anti-goutte appartient au PTFE, il est facile pour nous de le produire, actuellement nous produisons deux types d'agent anti-goutte, l'un est un type de poudre, l'autre est un type de revêtement ; et notre teneur en agent anti-goutte PTFE peut s'assurer d'atteindre 50%, et non moins.
Voici les avantages de notre agent anti-goutte :
- Conforme aux exigences de la réglementation UL 94
- Excellente dispersion dans la résine
- Poudre à écoulement libre
- Sans PFOA
- Excellente surface du produit injecté
- Petit ratio de dosage (0,1~0,5)%, l'effet est évident
- La production annuelle est de 200 000 tonnes/an
- Échantillon gratuit fourni
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