{"id":796,"date":"2021-04-25T15:59:01","date_gmt":"2021-04-25T07:59:01","guid":{"rendered":"https:\/\/wanda-chemical.com\/?p=796"},"modified":"2021-04-25T16:03:56","modified_gmt":"2021-04-25T08:03:56","slug":"what-are-the-factors-affecting-the-performance-of-the-light-diffusion-agent","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/what-are-the-factors-affecting-the-performance-of-the-light-diffusion-agent\/","title":{"rendered":"\u00bfCu\u00e1les son los factores que afectan al rendimiento del agente difusor de la luz?"},"content":{"rendered":"
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

La microesfera de silicona es un tipo de material en polvo esf\u00e9rico ultrafino con caracter\u00edsticas org\u00e1nicas e inorg\u00e1nicas, forma esf\u00e9rica reticulada tridimensional, buenas propiedades \u00f3pticas, dispersabilidad, lubricidad, resistencia al calor, excelente tacto sedoso, etc.<\/p>\n\n\n\n

Como agente difusor de la luz, las microesferas de silicona se utilizan ampliamente en pantallas de l\u00e1mparas LED y materiales de moldeo por inyecci\u00f3n de bombillas, que hacen que la fuente de luz se disperse y produzca una luz suave. Los principales factores que afectan a la eficacia de su uso son los siguientes:<\/p>\n\n\n\n

  1. ) Tama\u00f1o de las part\u00edculas.<\/li>
  2. ) Regularidad esf\u00e9rica.<\/li>
  3. ) La forma del propio material.<\/li>
  4. ) \u00cdndice de refracci\u00f3n del material.<\/li>
  5. ) Espesor del material, etc.<\/li><\/ol>\n\n\n\n

    <\/p>\n\n\n\n

    1. Tama\u00f1o de las part\u00edculas.<\/span><\/strong>
      Con los mismos materiales y la misma cantidad de microesferas de silicona como agente difusor de la luz, cuanto menor sea el tama\u00f1o de las part\u00edculas de las microesferas de silicona, mayor ser\u00e1 el n\u00famero de part\u00edculas, m\u00e1s veces se desviar\u00e1 la luz, mayor ser\u00e1 la difusividad y mayor ser\u00e1 la neblina. En otras palabras, si se quiere obtener la misma neblina, se puede reducir la proporci\u00f3n de adici\u00f3n de part\u00edculas difusoras de la luz en las microesferas de silicona y ahorrar costes. Sin embargo, cuanto mayor sea el n\u00famero de part\u00edculas de difusi\u00f3n de la luz en las microesferas de silicona, menor ser\u00e1 la transmitancia de la luz. Por lo tanto, es necesario determinar la cantidad adicional de difusor de luz en funci\u00f3n del cambio de turbidez y transmitancia de luz seg\u00fan los diferentes tama\u00f1os de part\u00edculas del difusor de luz.<\/li><\/ol>\n\n\n\n

      <\/p>\n\n\n\n

      2. El \u00edndice de refracci\u00f3n del propio material.<\/span><\/strong>
      La neblina es la difusividad causada por la desviaci\u00f3n de la luz que atraviesa la interfaz de dos materiales de \u00edndice de refracci\u00f3n diferente. Por tanto, cuanto mayor sea la diferencia de \u00edndice de refracci\u00f3n entre los materiales, mayor ser\u00e1 el \u00e1ngulo de desviaci\u00f3n de la luz que los atraviesa y mayor ser\u00e1 la eficacia de la neblina.<\/p>\n\n\n\n

      Por ejemplo, el \u00edndice de refracci\u00f3n del PS y el PC es de 1,59, el del PMMA es de 1,49 y el de las microesferas de silicona es de 1,42 a 1,45, por lo que la cantidad de difusor de luz de microesferas de silicona necesaria para conseguir la misma opacidad del PS y el PC es mucho menor que la del PMMA. Esta es tambi\u00e9n la raz\u00f3n por la que la cantidad de adici\u00f3n de difusor de luz de PMMA es de 2 a 3 veces superior a la de microesferas de silicona.<\/p>\n\n\n\n

      <\/p>\n\n\n\n

      3.\u00a0Pa<\/strong>hickness y la morfolog\u00eda de los materiales.<\/span><\/strong>
      Los materiales de difusi\u00f3n de la luz que se venden en el mercado tienen principalmente dos formas: tablero de la l\u00e1mpara y la bombilla de bola, en la que el tablero de la l\u00e1mpara se divide rutinariamente en 1 mm, 1,5 mm y 2 mm de espesor, aunque los materiales pueden ser todos los mismos, pero la cantidad adicional y el tama\u00f1o de part\u00edcula de silicona microesfera difusor de luz no son los mismos.
      En el caso de las part\u00edculas difusoras de luz de microesferas de silicona est\u00e1ndar de 2 micras, bajo la condici\u00f3n de una cierta cantidad de adici\u00f3n, la placa difusora de luz de 1 mm est\u00e1 dispuesta estrechamente en la direcci\u00f3n del grosor, y es imposible superar las 1000 micras \/ 2 micras = 500part\u00edculas difusoras de luz de microesferas de silicona, y las part\u00edculas tambi\u00e9n necesitan estar unidas entre el propio material, mientras que las placas difusoras de 1,5 mm y 2 mm est\u00e1n dispuestas con un m\u00e1ximo de 750 y 1000 part\u00edculas difusoras de luz de microesferas de silicona, as\u00ed que por comparaci\u00f3n. Existe una desviaci\u00f3n entre la neblina y la transmitancia de la luz, por lo que es necesario sintetizar la neblina y la transmitancia para determinar la cantidad adecuada de difusor de luz de microesferas de silicona, o utilizar part\u00edculas difusoras de luz de microesferas de silicona de menor tama\u00f1o para compensar la cantidad de desviaci\u00f3n de la luz. por ejemplo, la placa de 1 mm de espesor preparada con part\u00edculas difusoras de luz de microesferas de silicona de 1,5um tambi\u00e9n puede conseguir una buena neblina.
      Sin embargo, en lo que se refiere a la producci\u00f3n de bombillas esf\u00e9ricas, como las perlas de la l\u00e1mpara est\u00e1n muy alejadas de la pantalla, se reducen los requisitos de difuminado. Adem\u00e1s, debido a su gran superficie de reflexi\u00f3n de la luz y a su gran capacidad de reflexi\u00f3n, la p\u00e9rdida de luz es muy baja, por lo que la transmitancia de luz es alta. Por lo tanto, una cantidad relativamente peque\u00f1a de adici\u00f3n puede lograr una mejor transmitancia de la luz y la niebla, por lo general la adici\u00f3n de 0,3% a 0,5% de materiales de PC.<\/p>\n\n\n\n

      \"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

      4. Regularidad esf\u00e9rica de las part\u00edculas de difusi\u00f3n de la luz en microesferas de silicona.<\/span><\/strong>
      Cuanto m\u00e1s esf\u00e9ricas son las part\u00edculas difusoras de luz de microesferas de silicona, m\u00e1s veces se desv\u00eda la luz en la superficie de la esfera, y el \u00e1ngulo de reflexi\u00f3n es m\u00e1s regular, por lo que el material difusor de luz preparado tiene mayor neblina, mejor efecto de aplicaci\u00f3n y menor adici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

      <\/p>\n\n\n\n

      \u00bfCu\u00e1l es la ventaja de las microesferas de silicona org\u00e1nica frente a las part\u00edculas difusoras de luz de PMMA?<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n

      El \u00edndice de refracci\u00f3n del PS y el PC es de 1,59. Dado que el \u00edndice de refracci\u00f3n de la microesfera de PMMA es mayor que el de la microesfera de silicona, la cantidad de difusor de luz de microesfera de silicona de PMMA necesaria para conseguir la misma neblina es mucho mayor que la de la microesfera de silicona, y el coste es elevado.
      La resistencia al calor de las part\u00edculas difusoras de luz de l PMMA es pobre, porque la cadena principal de las microesferas de silicona es Si-O-Si, mientras que la cadena principal de las microesferas de PMMA es Cmurc y Cmurm. La energ\u00eda de enlace de Omuri Si es aproximadamente 30% superior a la de Cmurc y Cmuro, por lo que la resistencia al calor del difusor de luz de microesferas de organosilicio es mejor.
      <\/p>\n\n\n\n

      El L-PMMA tiene una vida \u00fatil corta y es f\u00e1cil que amarillee porque el PMMA se polimeriza mediante radicales libres de doble enlace, por lo que la superficie de la microesfera permanecer\u00e1 con dobles enlaces, lo que es f\u00e1cil que se oxide a alta temperatura o durante mucho tiempo, amarilleando y afectando al efecto de uso.
      Los procesos de s\u00edntesis de ambas son diferentes, el tama\u00f1o de las part\u00edculas de las microesferas de silicona est\u00e1 mejor controlado y la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas es m\u00e1s estrecha y uniforme.<\/p>\n\n\n\n

      <\/p>\n\n\n\n

      Para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n acerca de la luz agente de difusi\u00f3n pls seguir mis noticias actualizadas. cualquier pregunta puede dejar un mensaje en los comentarios o env\u00edeme un correo electr\u00f3nico: linda@wanda-chemical.com<\/strong><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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