{"id":1283,"date":"2022-05-16T11:55:20","date_gmt":"2022-05-16T03:55:20","guid":{"rendered":"https:\/\/wanda-chemical.com\/?p=1283"},"modified":"2025-08-08T17:58:25","modified_gmt":"2025-08-08T09:58:25","slug":"light-diffusion-properties-analysis-in-led-lamps","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/light-diffusion-properties-analysis-in-led-lamps\/","title":{"rendered":"An\u00e1lisis de las propiedades de difusi\u00f3n de la luz en l\u00e1mparas LED"},"content":{"rendered":"

El tubo de vidrio como cubierta del tubo de la l\u00e1mpara sigue utilizando el proceso de recubrimiento en polvo del tubo de la l\u00e1mpara tradicional. Con el fin de eliminar los da\u00f1os al ojo humano causados por el deslumbramiento provocado por las perlas de la l\u00e1mpara LED de alto brillo, la carcasa del tubo de la l\u00e1mpara LED (en lo sucesivo, el tubo de la l\u00e1mpara) est\u00e1 dise\u00f1ada para conseguir un efecto de difusi\u00f3n de la luz (eliminando el deslumbramiento) tanto si se utiliza tubo de PC (policarbonato) como tubo de vidrio. Al tubo de la l\u00e1mpara con tubo de PC como material de cubierta se le ha a\u00f1adido difusor de silicona durante el procesamiento del pl\u00e1stico PC, y el vidrio est\u00e1 recubierto con revestimiento de difusi\u00f3n de la luz en la pared interior del tubo de vidrio. La p\u00e9rdida de absorci\u00f3n de la luz LED tambi\u00e9n es diferente con diferentes materiales de tubo exterior o materiales de difusi\u00f3n de luz utilizados en el proceso, lo que finalmente conduce a la diferencia de transmitancia de la luz, la eficiencia de la luz y el \u00e1ngulo del haz. Estas diferencias tendr\u00e1n cierta repercusi\u00f3n en el dise\u00f1o de las luminarias y el entorno de iluminaci\u00f3n interior.<\/p>\n\n\n\n

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An\u00e1lisis t\u00e9cnico del efecto de difusi\u00f3n de la luz del tubo de la l\u00e1mpara.<\/h2>\n\n\n\n

1.1 Pantalla de PC.<\/h3>\n\n\n\n

El tubo de PC puede trabajar en un amplio rango de temperaturas (- 60 \u2103 a 120 \u00b0C). Tiene muchas ventajas, como resistencia al impacto, procesamiento sencillo, f\u00e1cil conformaci\u00f3n, no es necesario aplicar una capa de difusi\u00f3n de luz, no es necesario pegar la tira de luz por separado, y no es f\u00e1cil que se da\u00f1e durante el transporte y el uso, pero sus desventajas son la escasa resistencia a la corrosi\u00f3n alcalina, la facilidad para agrietarse debido a la tensi\u00f3n, y el amarilleamiento y la fragilidad cuando se expone a la luz durante mucho tiempo. La tasa de mantenimiento de la l\u00e1mpara es dif\u00edcil de cumplir el requisito de m\u00e1s de 30000 h de l\u00e1mpara LED.<\/p>\n\n\n\n

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1.2 L\u00e1mpara de cristal.<\/h3>\n\n\n\n

El proceso de recubrimiento de difusi\u00f3n de luz para tubo de vidrio es aproximadamente el mismo que el de la l\u00e1mpara fluorescente tradicional, pero las materias primas utilizadas para el recubrimiento en polvo no tienen nada en com\u00fan. En la actualidad, las materias primas utilizadas para el revestimiento por difusi\u00f3n de luz pueden dividirse en tres tipos.<\/p>\n\n\n\n

La primera categor\u00eda es la pintura con base de disolvente (tambi\u00e9n conocida como pintura aceitosa), que es el proceso m\u00e1s maduro evolucionado de la industria del revestimiento, este tipo de revestimiento tiene un rendimiento similar al de la pintura despu\u00e9s del secado y tiene la firmeza m\u00e1s fiable. El revestimiento m\u00e1s utilizado es una combinaci\u00f3n de resina acr\u00edlica con base de disolvente y polvo de difusi\u00f3n de silicona, y su transmitancia de luz suele ser de hasta 92%. Aunque el proceso de aplicaci\u00f3n del revestimiento con base de disolvente es sencillo, debido al uso de \u00e9steres but\u00edlicos o diluyentes de benceno, producir\u00e1 un gran olor irritante y contaminaci\u00f3n por benceno en la producci\u00f3n, y se eliminar\u00e1 gradualmente.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

La segunda categor\u00eda son los recubrimientos hidrosolubles. Los recubrimientos solubles en agua utilizan agua como diluyente y \u00e1cido acr\u00edlico soluble en agua como aglutinante. El proceso no contamina. En los \u00faltimos dos a\u00f1os, se ha convertido en un importante tema de investigaci\u00f3n y desarrollo en la industria de las l\u00e1mparas LED, y se han conseguido importantes resultados. En la actualidad, todos los adhesivos de este tipo conocidos se solidifican en pel\u00edculas mediante la reacci\u00f3n de reticulaci\u00f3n que se produce tras la deshidrataci\u00f3n y el secado. La mayor ventaja es que la pel\u00edcula de revestimiento tras la reacci\u00f3n de reticulaci\u00f3n ya no es soluble en agua, y su firmeza s\u00f3lo es superada por la del revestimiento a base de disolventes, pero es suficiente para la l\u00e1mpara. Aunque el revestimiento soluble en agua tiene muchas ventajas, es precisamente la naturaleza de la reacci\u00f3n de reticulaci\u00f3n la que determina el problema en el proceso: la dificultad de limpieza de la m\u00e1quina causada por la pulpa de polvo que queda en el equipo de la m\u00e1quina y el aspersor despu\u00e9s del secado.<\/p>\n\n\n\n

El tercer tipo evoluciona a partir del proceso de revestimiento de agua de la l\u00e1mpara fluorescente, utilizando difusor de luz en lugar de polvo fluorescente para la luminiscencia, y el aglutinante es PEO (poli (\u00f3xido de etileno)). Para los fabricantes de l\u00e1mparas fluorescentes tradicionales, esta tecnolog\u00eda es relativamente madura, la tasa de utilizaci\u00f3n del polvo es alta, el coste de producci\u00f3n es bajo, la resistencia a altas temperaturas del revestimiento es buena, y la transmitancia de luz del polvo difusor de silicona bueno tambi\u00e9n puede alcanzar 92%. Su desventaja es que la firmeza del revestimiento es ligeramente peor que la de la pintura a base de agua, pero debido a que el adhesivo PEO aglutinante no ha pasado por el proceso de tostado como una l\u00e1mpara fluorescente, no hay descomposici\u00f3n a alta temperatura, y su firmeza es mucho mayor que la capa de polvo de la l\u00e1mpara fluorescente, siempre y cuando no haya ara\u00f1azos en el revestimiento en el proceso de producci\u00f3n, se puede garantizar que la capa de polvo no se caer\u00e1 durante el per\u00edodo de vida de la l\u00e1mpara.<\/p>\n\n\n\n

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1.3 L\u00e1mpara compuesta de vidrio y PET.<\/h3>\n\n\n\n

El proceso de envolver una capa de pel\u00edcula difusora en el exterior del tubo de vidrio tambi\u00e9n ha experimentado algunos avances. La tecnolog\u00eda de recubrimiento por difusi\u00f3n de la luz consiste en envolver una capa de pel\u00edcula de PET (tereftalato de polietileno) en el exterior del tubo de vidrio. Esta pel\u00edcula de pl\u00e1stico produce un efecto de encogimiento a una cierta temperatura alta y se envuelve firmemente en la superficie exterior del tubo de vidrio. Debido a que la pel\u00edcula de contracci\u00f3n se mezcla con el difusor de luz, se puede lograr el prop\u00f3sito de dispersar la luz. Este tipo de tubo de l\u00e1mpara compuesto combina algunas ventajas del tubo de PC y el tubo de vidrio. Tiene las ventajas de alta transmitancia de luz, procesamiento simple y buena resistencia al calor. Puede utilizarse durante mucho tiempo a 120 \u00b0C. Tiene una gran tenacidad y resistencia a la tracci\u00f3n, y no es f\u00e1cil de romper. Muestra la superioridad de un procesamiento conveniente para tubos de l\u00e1mpara de alta potencia con una longitud > 1500 mm. La desventaja es que la resistencia a la corrosi\u00f3n del medio alcalino es pobre, y no es resistente a la inmersi\u00f3n en agua caliente, por lo que es f\u00e1cil que se agriete y se caiga en el proceso de la luz de larga duraci\u00f3n, y perder el efecto de difusi\u00f3n de la luz.<\/p>\n\n\n\n

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2 Revisi\u00f3n de los materiales de difusi\u00f3n de la luz.
<\/h2>\n\n\n\n

En la actualidad, los materiales de difusi\u00f3n utilizados en tubos de PC y pel\u00edculas de PET son principalmente organosilicio, mientras que los materiales de difusi\u00f3n de luz utilizados en revestimientos de tubos de vidrio son principalmente organosilicio, carbonato c\u00e1lcico, talco, f\u00f3sforo, \u00f3xido de itrio, \u00f3xido de silicio, sulfato de bario, etc. En este art\u00edculo se ha hablado mucho de las propiedades de estos difusores de luz. En este documento se complementan algunas propiedades y aplicaciones de los difusores de luz de organosilicio.<\/p>\n\n\n\n

Entre todos los difusores de luz, el difusor de luz de silicona tiene la mayor transmitancia de luz. Las part\u00edculas de material de esfera transparente de silicona se a\u00f1aden en forma de part\u00edculas de tama\u00f1o microm\u00e9trico, y las micrograf\u00edas se muestran en la figura 1, que pueden dispersarse uniformemente en la resina cuando se utilizan en PC, PET y cola de relleno. La luz de la l\u00e1mpara puede atravesar las esferas transparentes de estos revestimientos formadores de pel\u00edcula, de modo que tras muchas veces de refracci\u00f3n y reflexi\u00f3n, la fuerte luz emitida por las perlas de la l\u00e1mpara LED se dispersa y emite uniformemente desde la superficie del tubo de PC o la pel\u00edcula de PET, convirtiendo la fuente de luz puntual en una fuente de luz superficial, eliminando la luz acorde y suavizando la luz. Como la luz atraviesa directamente la esfera difusora de luz, se evitan la reflexi\u00f3n y la absorci\u00f3n m\u00faltiples, se reduce la p\u00e9rdida de luz y se mejora la transmitancia luminosa.<\/p>\n\n\n\n

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Fotos del microscopio de part\u00edculas de gel de s\u00edlice<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

El difusor de luz de silicona es conveniente utilizarlo en tubos de PC y pel\u00edculas de PET, pero necesita un tratamiento especial en el proceso de revestimiento soluble en agua, de lo contrario es dif\u00edcil dispersarlo uniformemente y formar una suspensi\u00f3n, y la calidad del revestimiento es dif\u00edcil de controlar. Al mismo tiempo, es precisamente porque es transparente, y la bruma se reducir\u00e1 ligeramente mientras que la transmitancia de luz es alta, por lo que generalmente no se utiliza solo, y el efecto de la mezcla con difusor de luz inorg\u00e1nico es mejor.<\/p>\n\n\n\n

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En el caso de los difusores de luz inorg\u00e1nicos, la luz se difunde uniformemente a trav\u00e9s de la superficie de part\u00edculas diminutas tras m\u00faltiples reflexiones, pero es dif\u00edcil que la luz penetre directamente en las part\u00edculas de polvo inorg\u00e1nico, y el polvo difusor de luz inorg\u00e1nico tiene la misma dificultad para formar part\u00edculas esf\u00e9ricas. Por lo tanto, la absorci\u00f3n de luz del propio polvo difusor aumenta, lo que provoca una disminuci\u00f3n de la transmitancia de luz, y la transmitancia de luz de un buen polvo difusor inorg\u00e1nico, como el \u00f3xido de itrio, tambi\u00e9n puede alcanzar alrededor de 91% (figura 2). En la actualidad, con el uso de un buen revestimiento de material de difusi\u00f3n y una pel\u00edcula de PET de alta calidad, la transmitancia luminosa del tubo de la l\u00e1mpara LED T8 puede alcanzar los 92%. La transmitancia de luz del tubo de pl\u00e1stico PC tambi\u00e9n puede alcanzar 91,5%, lo que tiene mucho que ver con el coeficiente de absorci\u00f3n de luz del propio pl\u00e1stico que con el del vidrio. Con la mejora de la transmitancia de la luz, por un lado, se puede mejorar la eficiencia lum\u00ednica de la l\u00e1mpara, por otro, se puede reducir la temperatura del tubo de la l\u00e1mpara y prolongar la vida \u00fatil de los componentes de la fuente de alimentaci\u00f3n. Precisamente porque es dif\u00edcil que la luz atraviese directamente las part\u00edculas de polvo del polvo inorg\u00e1nico difusor de luz, al aumentar los tiempos de reflexi\u00f3n, tambi\u00e9n aumentar\u00e1 la turbidez del polvo, por lo que la turbidez del polvo inorg\u00e1nico difusor de luz es mayor.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
Fig. 2 Micrograf\u00eda del difusor de luz de \u00f3xido de itrio<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

3. Ensayo y an\u00e1lisis de la transmitancia luminosa.<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

3.1 efecto del espesor del revestimiento en la transmitancia luminosa.<\/h3>\n\n\n\n

La tabla 1 muestra los valores medidos de transmitancia luminosa de diferentes pesos (espesores) recubiertos con aglutinante de base disolvente. De la tabla se desprende que con el aumento de la cantidad de recubrimiento, aumenta la absorci\u00f3n de luz del difusor de luz, lo que da lugar a una disminuci\u00f3n gradual de la transmitancia luminosa, y tambi\u00e9n se observa que cuando el recubrimiento en polvo (es decir, el espesor) aumenta en 67%, la transmitancia luminosa solo disminuye en 1,7%.<\/p>\n\n\n\n

Peso en polvo(g)<\/td> 3.9<\/td> 4.5<\/td> 6.5<\/td><\/tr>
Transmitancia luminosa del tubo de polvo (%)<\/td>91.2<\/td>90.7<\/td>89.6<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Tabla 1 Transmitancia luminosa de diferentes capas de polvo<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Se midieron los diferentes segmentos del tubo de vidrio de 1,2 m de longitud recubierto con una capa de difusi\u00f3n de luz soluble en agua. El tubo de polvo se dividi\u00f3 en una zona por cada 300 mm y, a continuaci\u00f3n, se detect\u00f3 la transmitancia de luz de las cuatro secciones respectivamente (v\u00e9ase la Tabla 2). De fina a gruesa, la transmitancia luminosa disminuy\u00f3 de 92,7% a 90,8%, con una diferencia de 1,9%.<\/p>\n\n\n\n

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Intervalo<\/td> 1 <\/td>2 <\/td>3 <\/td>4 <\/td><\/tr>
Transmitancia<\/td>92.7<\/td>92.2<\/td>91.3<\/td>90.8<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Influencia de las distintas partes del tubo de polvo en la transmisi\u00f3n de la luz<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

3.2 efecto del grosor de la pared del tubo de vidrio en la transmisi\u00f3n de la luz.<\/h3>\n\n\n\n

Mediante el an\u00e1lisis de la transmitancia luminosa del tubo de vidrio Na-Ca-Si con diferentes grosores de pared, se constata que la transmitancia luminosa del tubo de vidrio y del tubo de polvo disminuye ligeramente con el aumento del grosor del tubo de vidrio, pero la magnitud de la disminuci\u00f3n no es evidente. El grosor de la pared aument\u00f3 de 0,65 mm a 0,90 mm, lo que supone un aumento de 38%, mientras que la transmitancia luminosa s\u00f3lo disminuy\u00f3 en 1,0% (v\u00e9ase la Tabla 3).<\/p>\n\n\n\n

Espesor del tubo de vidrio<\/td> 0.65<\/td> 0.80<\/td> 0.90<\/td><\/tr>
Transmitancia luminosa del mismo espesor de revestimiento<\/td>90.5<\/td>90.3<\/td>89.5<\/td><\/tr>
Transmitancia de un tubo de vidrio transparente
<\/td>		98.0<\/td>98.0<\/td>97.6<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Efecto de los distintos grosores del tubo de vidrio en la transmisi\u00f3n de la luz<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

4 An\u00e1lisis experimental del \u00e1ngulo de 4 haces.<\/h3>\n\n\n\n

El dise\u00f1o de la l\u00e1mpara depende de los par\u00e1metros del \u00e1ngulo del haz de la fuente de luz. Al sustituir a la l\u00e1mpara fluorescente T8 tradicional, la l\u00e1mpara LED T8 siempre se esfuerza por conseguir un \u00e1ngulo de haz cuanto mayor, mejor (figura 3). La l\u00e1mpara fluorescente T8 tradicional es una fuente de iluminaci\u00f3n no direccional, y la l\u00e1mpara emite luz en la secci\u00f3n transversal de 180 \u00b0 del ram C 0, por lo que cuando se utiliza para la iluminaci\u00f3n de interiores, todo el espacio tiene una sensaci\u00f3n transparente, dando a la gente un disfrute visual c\u00f3modo. En cuanto al tubo LED T8, las perlas de la l\u00e1mpara en la tira de fuente de luz est\u00e1n en la parte superior del tubo de la l\u00e1mpara y brillan de 180 \u00b0al tubo. Despu\u00e9s de divergir la luz a trav\u00e9s de diferentes trayectorias de difusi\u00f3n de la luz, el \u00e1ngulo del haz direccional formado en la secci\u00f3n transversal C 0 ram 180 \u00b0 tambi\u00e9n es diferente.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
Fig. 3 diagrama esquem\u00e1tico del \u00e1ngulo del haz de 180 \u00b0en la secci\u00f3n transversal C 0ram<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

4.1 Efecto del tama\u00f1o de las part\u00edculas en el \u00e1ngulo del haz.<\/h3>\n\n\n\n

El gran tama\u00f1o de las part\u00edculas del agente difusor de la luz puede producir un alto empa\u00f1amiento, mientras que el peque\u00f1o tama\u00f1o de las part\u00edculas puede producir una buena transmisi\u00f3n de la luz. Debido a la limitaci\u00f3n de las condiciones experimentales, la neblina en el experimento no se puede medir, y la neblina s\u00f3lo se puede evaluar mediante la observaci\u00f3n de si la l\u00e1mpara es transparente o no. Tres tipos de l\u00e1mparas de recubrimiento inorg\u00e1nico con tama\u00f1os medios de part\u00edcula de 1,1 \u03bc m, 4,6 \u03bc m y 8,0 \u03bc m se utilizaron para probar el \u00e1ngulo del haz (ver Tabla 4). Se puede observar a partir de los datos experimentales que con el mismo tipo de tira de perlas de la l\u00e1mpara, la perla de la l\u00e1mpara no se puede ver en el extremo delgado del espesor del polvo.Con la disminuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula y el peso del polvo del polvo difuso, el \u00e1ngulo del haz del tubo de la l\u00e1mpara disminuye gradualmente, y se encuentra que la diferencia m\u00e1xima del \u00e1ngulo del haz es de 50 \u00b0 .<\/p>\n\n\n\n

Tama\u00f1o particular del agente difusor de la luz( \u03bcm)<\/td> peso del polvo<\/td>  \u00c1ngulo del haz<\/td><\/tr>
8.0<\/td> 4.6<\/td> 320<\/td><\/tr>
4.6<\/td> 3.1<\/td> 304<\/td><\/tr>
1.1<\/td> 1.1<\/td> 271<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Tabla 4 efectos de diferentes tama\u00f1os de part\u00edculas en el haz<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

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4.2 efecto de los distintos materiales en el \u00e1ngulo del haz.<\/h3>\n\n\n\n

Utilizando la misma tira de luz LED, con diferentes m\u00e9todos de difusi\u00f3n y materiales, el \u00e1ngulo del haz es diferente. A partir de los resultados experimentales, los \u00e1ngulos del haz del tubo de PC, la pintura aceitosa, la pel\u00edcula de PET y la pintura al agua son b\u00e1sicamente los mismos, mientras que el \u00e1ngulo del haz del revestimiento de difusi\u00f3n de luz realizado mediante el proceso tradicional de revestimiento de agua de l\u00e1mparas fluorescentes puede alcanzar unos 320 \u00b0(v\u00e9ase la Tabla 5).<\/p>\n\n\n\n

Material<\/td>pintura aceitosa. <\/td>pintura al agua<\/td> Pel\u00edcula PBT <\/td>polvo inorg\u00e1nico recubierto de agua <\/td> Tubo PC<\/td><\/tr>
Beam angel \u00b0<\/td> 209<\/td> 220<\/td> 214<\/td> 320<\/td> 205<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Tabla 5 efecto de diferentes materiales de revestimiento en el \u00e1ngulo del haz<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Esto se debe a la gran separaci\u00f3n de part\u00edculas del recubrimiento de polvo difusor de la l\u00e1mpara fluorescente tradicional recubierto de agua en comparaci\u00f3n con los procesos de recubrimiento anteriores (figura 4). Las part\u00edculas de polvo de material difusor de luz inorg\u00e1nico son no esf\u00e9ricas, pol\u00edgonos irregulares, y la consistencia del tama\u00f1o de part\u00edcula es pobre, junto con el polvo difusor de luz inorg\u00e1nico opaco, la luz no puede pasar directamente a trav\u00e9s de las part\u00edculas de polvo, todo esto conduce a que la luz debe reflejarse muchas veces irregularmente en la capa de polvo antes de que pueda penetrar en la capa de polvo, y el \u00e1ngulo de emisi\u00f3n despu\u00e9s de la dispersi\u00f3n de la luz es obviamente mayor que despu\u00e9s de pasar a trav\u00e9s del recubrimiento de esfera densa transl\u00facida uniforme.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
Fig. 4 Polvo inorg\u00e1nico de difusi\u00f3n recubierto de agua C 0\uff0f180 \u00b0\u00e1ngulo del haz 320 \u00b0.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

5 observaciones finales.<\/h2>\n\n\n\n

El material de difusi\u00f3n de la luz desempe\u00f1a un papel decisivo en la transmitancia luminosa de la l\u00e1mpara, en la que el silicio org\u00e1nico es el material de difusi\u00f3n de la luz m\u00e1s id\u00f3neo. El proceso tradicional de polvo de difusi\u00f3n de luz PEO- inorg\u00e1nico tiene ventajas obvias en el aumento del \u00e1ngulo de haz del tubo LED T8. La b\u00fasqueda de materiales de difusi\u00f3n de la luz con mayor transmitancia luminosa, mejor turbidez y mayor relaci\u00f3n rendimiento-precio para los revestimientos de difusi\u00f3n de la luz solubles en agua es el objetivo de la investigaci\u00f3n y el desarrollo durante mucho tiempo en el futuro.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

compara y analiza los efectos de la difusi\u00f3n de la luz entre 3 tipos de tubos LED: Cubierta de PC, tubo de vidrio y vidrio-PET, y revela sus caracter\u00edsticas, ventajas y desventajas. Se investiga y analiza la transmitancia luminosa de los materiales de difusi\u00f3n de la luz org\u00e1nicos e inorg\u00e1nicos.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1292,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[62],"tags":[],"class_list":["post-1283","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-professional-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1283","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1283"}],"version-history":[{"count":6,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1283\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1296,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1283\/revisions\/1296"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1292"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1283"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1283"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1283"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}