{"id":1266,"date":"2022-02-18T17:23:38","date_gmt":"2022-02-18T09:23:38","guid":{"rendered":"https:\/\/wanda-chemical.com\/?p=1266"},"modified":"2025-08-08T17:58:48","modified_gmt":"2025-08-08T09:58:48","slug":"how-to-choose-the-main-raw-materials-of-water-soluble-led-light-diffusion-coatings","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/how-to-choose-the-main-raw-materials-of-water-soluble-led-light-diffusion-coatings\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo elegir las principales materias primas de los recubrimientos de difusi\u00f3n de luz LED solubles en agua?"},"content":{"rendered":"
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La l\u00e1mpara LED de tubo de vidrio tiene elevados requisitos de uniformidad, transmitancia, nebulosidad, seguridad, adherencia, estabilidad, no contaminaci\u00f3n y rejilla de precios del revestimiento difusor de luz. Para cumplir estos requisitos, es necesario estudiar la selecci\u00f3n de la resina y el difusor de luz y el proceso de fabricaci\u00f3n. La aplicaci\u00f3n del revestimiento de difusi\u00f3n de luz LED al agua evita la contaminaci\u00f3n ambiental causada por la baja emisi\u00f3n de materia org\u00e1nica vol\u00e1til (COV), es seguro y c\u00f3modo de usar, y se desarrolla r\u00e1pidamente bajo la promoci\u00f3n del desarrollo a gran escala de las l\u00e1mparas LED de cristal recto.<\/p>\n\n\n\n
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1 selecci\u00f3n de resina formadora de pel\u00edcula soluble en agua<\/h2>\n\n\n\n
La resina film\u00f3gena que cumple los requisitos tecnol\u00f3gicos del equipo es la clave de la tecnolog\u00eda de revestimiento por fotodifusi\u00f3n a base de agua inocua. En la actualidad, las resinas de formaci\u00f3n de pel\u00edcula que pueden utilizarse como revestimiento de difusi\u00f3n de luz LED son la resina alqu\u00eddica de base acuosa, la resina acr\u00edlica de base acuosa, la resina de poliuretano de base acuosa, etc\u00e9tera. Estos tres tipos de resinas se pueden utilizar por separado o combinadas seg\u00fan una proporci\u00f3n determinada para evitar los defectos de rendimiento cuando se utiliza un determinado tipo de resina sola. A continuaci\u00f3n se describen las diferencias de rendimiento de estos tres tipos de resinas formadoras de pel\u00edcula solubles en agua.<\/p>\n\n\n\n
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1.1 Alqu\u00eddica al agua<\/strong> <\/mark>resina, el primer agente film\u00f3geno desarrollado<\/mark><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
La resina alqu\u00eddica al agua es uno de los primeros revestimientos al agua desarrollados, y su mecanismo de formaci\u00f3n de pel\u00edcula es similar al de la resina alqu\u00eddica al disolvente tradicional, que se cura por oxidaci\u00f3n y reticulaci\u00f3n de \u00e1cidos grasos insaturados sin a\u00f1adir cosolvente (agente formador de pel\u00edcula) y sin compuestos org\u00e1nicos vol\u00e1tiles. Adem\u00e1s, la resina alqu\u00eddica al agua tiene buena humectabilidad, fuerte capacidad de carga, buena permeabilidad, nivelaci\u00f3n y plenitud, f\u00e1cil recubrimiento y buen efecto de recubrimiento. Sin embargo, la cadena polim\u00e9rica es f\u00e1cil de hidrolizar y la durabilidad de la pel\u00edcula es escasa. Si el tiempo de ignici\u00f3n es demasiado largo, cambiar\u00e1 ligeramente de color. Sin embargo, cuando la resina se modifica con \u00e1cido acr\u00edlico o poliuretano despu\u00e9s de la autoemulsificaci\u00f3n, se puede mejorar la durabilidad y se puede utilizar en la capa de difusi\u00f3n de luz.<\/p>\n\n\n\n
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1.2 Resina poliacr\u00edlica al agua: el agente formador de pel\u00edcula m\u00e1s id\u00f3neo en la actualidad<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
La resina acr\u00edlica al agua incluye la emulsi\u00f3n de resina acr\u00edlica, la dispersi\u00f3n acuosa de resina acr\u00edlica y la soluci\u00f3n acuosa de resina acr\u00edlica. Seg\u00fan la composici\u00f3n del mon\u00f3mero, se suele dividir en emulsi\u00f3n acr\u00edlica pura, emulsi\u00f3n de estireno-acr\u00edlico, emulsi\u00f3n de acetato-acr\u00edlico, emulsi\u00f3n de silicona-acr\u00edlico, emulsi\u00f3n de vinagre terciario (tercarbonato-acetato de vinilo), emulsi\u00f3n tert-acr\u00edlica (tercarbonato-acrilato), emulsi\u00f3n de fluorocarbono, emulsi\u00f3n fluoro-acr\u00edlica, etc. La emulsi\u00f3n de resina acr\u00edlica tiene las ventajas de la velocidad de secado r\u00e1pido, alta dureza, bajo coste, buena resistencia a la intemperie (no es f\u00e1cil que cambie de color en el punto de ignici\u00f3n), y evita las desventajas de la mala formaci\u00f3n de pel\u00edcula, bajo brillo, resistencia a los disolventes, adhesi\u00f3n en caliente y fragilidad en fr\u00edo cuando se utiliza en el revestimiento de difusi\u00f3n de luz LED. La resina poliacr\u00edlica al agua es el agente formador de pel\u00edcula m\u00e1s id\u00f3neo para el revestimiento de difusi\u00f3n de luz en t\u00e9rminos de rendimiento global y relaci\u00f3n rendimiento-precio.<\/p>\n\n\n\n
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1.3 Resina de poliuretano soluble en agua: la primera elecci\u00f3n para revestimientos de gama alta<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
El revestimiento de poliuretano al agua utiliza resina de poliuretano al agua y agua como medio, lo que tiene las ventajas de baja toxicidad, no es f\u00e1cil de quemar, no contamina el medio ambiente, ahorra energ\u00eda, es seguro, etc. El revestimiento tiene alta dureza, fuerte adherencia y buena flexibilidad. El pol\u00edmero de revestimiento de poliuretano de un componente tiene un gran n\u00famero de componentes relativos, y no hay reacci\u00f3n de reticulaci\u00f3n en el proceso de formaci\u00f3n de la pel\u00edcula, por lo que es conveniente de usar. Los revestimientos de poliuretano al agua de dos componentes deben mezclarse antes de su uso, se produce reacci\u00f3n de reticulaci\u00f3n en el proceso de formaci\u00f3n de la pel\u00edcula, y el rendimiento de la pel\u00edcula es mejor. Sin embargo, la mayor parte de esta resina se produce en el extranjero, su coste es elevado, la relaci\u00f3n rendimiento-precio no es ideal, y s\u00f3lo se utiliza en algunos productos de gama alta.<\/p>\n\n\n\n
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2. An\u00e1lisis comparativo del agente difusor de la luz<\/h2>\n\n\n\n
2.1 Par\u00e1metros t\u00e9cnicos del revestimiento de difusi\u00f3n de la luz<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
(1) Transmitancia luminosa<\/mark><\/strong>-la relaci\u00f3n entre el flujo luminoso que atraviesa la l\u00e1mpara de capa de difusi\u00f3n luminosa y el flujo luminoso que atraviesa el tubo de vidrio revestido de difusi\u00f3n luminosa se expresa en porcentaje. Sin embargo, existe el problema de la diferencia entre el espesor superior e inferior de la l\u00e1mpara de tubo recto en el proceso de fabricaci\u00f3n. Ahora muchos fabricantes utilizan la comparaci\u00f3n del flujo luminoso antes y despu\u00e9s de que el tubo de vidrio est\u00e9 recubierto con la capa de difusi\u00f3n de la luz medida en la esfera integradora en las mismas condiciones.<\/p>\n\n\n\n
2) bruma<\/strong><\/mark>-la relaci\u00f3n entre el flujo de luz dispersa a trav\u00e9s del tubo de vidrio (que se desv\u00eda de la direcci\u00f3n de la luz incidente) y el flujo de luz transmitida se expresa en porcentaje (en este m\u00e9todo, el flujo de luz dispersa que se desv\u00eda de la direcci\u00f3n de la luz incidente en m\u00e1s de 2,5 \u00b0 se utiliza para calcular la bruma), que a menudo se mide con brum\u00edmetros.<\/p>\n\n\n\n
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(3) Tiempo de antienvejecimiento: velocidad de descomposici\u00f3n de la luz causada por el revestimiento en un punto de combusti\u00f3n espec\u00edfico a la temperatura de trabajo. Para expresarlo se suele utilizar la tasa de decaimiento de la luz de 1 000 h o 10 000 h. La transmitancia luminosa y la neblina son indicadores importantes para medir la transparencia de las l\u00e1mparas LED. El reto del difusor de luz consiste en obtener una alta opacidad al tiempo que se garantiza una alta transmitancia de luz y un efecto de iluminaci\u00f3n uniforme y suave. El criterio clave para la excelencia del difusor de luz es reducir al m\u00e1ximo la descomposici\u00f3n de la luz causada por la difusi\u00f3n de la luz en el proceso de ejercer eficazmente el efecto de difusi\u00f3n de la luz.<\/p>\n\n\n\n
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2.2 Difusor de luz inorg\u00e1nico.<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Hay muchos tipos de materiales que pueden utilizarse como difusores de luz inorg\u00e1nicos, como el carbonato c\u00e1lcico, el talco, el \u00f3xido de zinc, el di\u00f3xido de titanio, el \u00f3xido de silicio, etc\u00e9tera. El difusor \u00f3ptico puede aumentar la opacidad del revestimiento, ajustar la energ\u00eda reol\u00f3gica, mejorar la resistencia mec\u00e1nica y mejorar la durabilidad de la pel\u00edcula.<\/p>\n\n\n\n
El carbonato c\u00e1lcico incluye el carbonato c\u00e1lcico pesado y el carbonato c\u00e1lcico ligero. Cuando se utiliza carbonato c\u00e1lcico ligero como materia prima de la suspensi\u00f3n, debe prestarse atenci\u00f3n a la cantidad. La disociaci\u00f3n del Ca2+, del \u00f3xido de calcio libre en el agua, afecta a la estabilidad de almacenamiento de la suspensi\u00f3n, por lo que el contenido de \u00f3xido de calcio libre en el carbonato c\u00e1lcico ligero es un \u00edndice importante para la preparaci\u00f3n de revestimientos de difusi\u00f3n de luz. El carbonato c\u00e1lcico pesado, que incluye el polvo blanco y el polvo de calcita, se fabrica a partir de polvo de calcita de gran pureza. El carbonato c\u00e1lcico pesado es relativamente denso y f\u00e1cil de precipitar, por lo que es necesario prestar atenci\u00f3n a la prevenci\u00f3n de la sedimentaci\u00f3n cuando se utiliza en suspensi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
La composici\u00f3n qu\u00edmica del polvo de talco es silicato de magnesio hidratado, que no s\u00f3lo puede mejorar la flexibilidad de la pel\u00edcula, sino tambi\u00e9n eliminar la tensi\u00f3n interna durante el curado, y tiene una buena propiedad de nivelaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
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2.2.3 \u00d3xido de zinc (ZnO).<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
El \u00f3xido de zinc, tambi\u00e9n conocido como blanco de zinc, tiene efecto antimoho y blanqueador, y puede mejorar la resistencia a la luz y la pulverizaci\u00f3n de la pel\u00edcula. Entre ellos, el Zn2+ puede hacer que algunos revestimientos se espesen y coagulen, por lo que no se utilizar\u00e1 solo, y se deber\u00e1 prestar atenci\u00f3n a la dosificaci\u00f3n y compatibilidad con los revestimientos correspondientes, y realizar la prueba de estabilidad t\u00e9rmica de la f\u00f3rmula.<\/p>\n\n\n\n
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2.2.4 Di\u00f3xido de titanio (TiO2).<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
El di\u00f3xido de titanio (di\u00f3xido de titanio) se divide en tres estados cristalinos diferentes: tipo rutilo, tipo anatasa y tipo placa de titanio. El di\u00f3xido de titanio rutilo tiene alta reflectividad, fuerte poder cubriente, alto \u00edndice de refracci\u00f3n, resistencia a la luz, resistencia al calor y durabilidad, y no es f\u00e1cil de amarillear, pulverizar y degradar. puede ser espesado, tixotr\u00f3pico y a prueba de flujo en el revestimiento. El tipo anatasa no es adecuado para ser utilizado como difusor de luz porque es f\u00e1cil que se pulverice bajo la luz, mientras que el tipo placa de titanio es inestable y no tiene valor de aplicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
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2.2.5 Di\u00f3xido de silicio (SiO2).<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
La s\u00edlice natural es un polvo blanco neutro con propiedades qu\u00edmicas consistentes con el di\u00f3xido de silicio y gran estabilidad, pero hay una gran diferencia en el estado f\u00edsico. Algunos de los polvos tienen part\u00edculas grandes, color impuro y cierta absorci\u00f3n de luz, por lo que la eficacia luminosa es baja cuando se utilizan directamente como difusores de luz. La s\u00edlice natural puede dividirse en tres tipos: s\u00edlice amorfa natural, s\u00edlice cristalina natural y diatomita natural. Entre ellos, el tama\u00f1o de part\u00edcula de la s\u00edlice amorfa natural es en su mayor\u00eda inferior a 40 \u03bc m, lo que se desv\u00eda del mejor rango de aplicaci\u00f3n y no es un difusor \u00f3ptico ideal. La diatomita natural es s\u00edlice que contiene agua cristalina, con un tama\u00f1o de part\u00edcula de 4 ~ 12 \u03bc m. Su absorbancia var\u00eda con los diferentes m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n, y su calidad fluct\u00faa mucho y es dif\u00edcil de controlar. El tama\u00f1o de part\u00edcula de la s\u00edlice cristalina natural es de 1,5 ~ 9,0 \u03bc m, y el tama\u00f1o de part\u00edcula es adecuado. El producto puede ser seleccionado despu\u00e9s de la purificaci\u00f3n, lo que puede mejorar la energ\u00eda mec\u00e1nica de la pel\u00edcula.<\/p>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\n
2.3 Aplicaci\u00f3n del difusor de luz org\u00e1nico.<\/h3>\n\n\n\n
Los difusores de luz org\u00e1nicos son part\u00edculas de resina org\u00e1nica transparentes o transl\u00facidas, y entre las m\u00e1s utilizadas se encuentran part\u00edculas microm\u00e9tricas como el polimetacrilato de metilo (PMMA), el poliestireno, la resina de silicona y la resina acr\u00edlica. La mayor parte de la luz emitida por el LED puede atravesar estas part\u00edculas, que se diferencian del difusor de luz inorg\u00e1nico en dos aspectos.<\/p>\n\n\n\n
Los principales resultados son los siguientes (1) existe una diferencia en el \u00edndice de refracci\u00f3n entre el difusor de luz org\u00e1nico y el sustrato, en el que la luz se refracta muchas veces para obtener una neblina excelente, en lugar del efecto difuso causado por la reflexi\u00f3n m\u00faltiple. De este modo, la transmitancia de la luz es buena, la p\u00e9rdida de luz es menor y se evita la autoabsorci\u00f3n de la luz causada por las reflexiones m\u00faltiples, con lo que se mejora la eficacia luminosa y se resuelve el problema de la nivelaci\u00f3n de la luz.<\/p>\n\n\n\n
(2) las part\u00edculas de resina org\u00e1nica tienen fuertes caracter\u00edsticas de triboelectrificaci\u00f3n, que pueden dispersarse r\u00e1pidamente en otros difusores \u00f3pticos y adherirse uniformemente a la superficie de otras part\u00edculas de polvo durante la mezcla en seco. Esta mezcla ordenada mejora las caracter\u00edsticas de mezclado, la fluidez y la formabilidad del polvo. En comparaci\u00f3n con los polvos inorg\u00e1nicos, estas resinas granulares tienen una mejor compatibilidad con las resinas org\u00e1nicas como agentes formadores de pel\u00edculas y son m\u00e1s f\u00e1ciles de dispersar en resinas a base de agua.<\/p>\n\n\n\n
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En lo que respecta al efecto de aplicaci\u00f3n actual, las part\u00edculas de resina de silicona con un \u00edndice de refracci\u00f3n de 1,41 a 1,43 tienen una excelente transmitancia de la luz y una elevada nebulosidad. En comparaci\u00f3n con las micropart\u00edculas inorg\u00e1nicas, las micropart\u00edculas de resina de silicona tienen menor peso espec\u00edfico y mejor resistencia al calor; la transmitancia de luz y la estabilidad son superiores a las de otros materiales org\u00e1nicos, y la cantidad de adici\u00f3n es menor; en comparaci\u00f3n con el difusor de luz de resina acr\u00edlica, tiene mejor resistencia al calor y a las altas temperaturas, baja adici\u00f3n y alta relaci\u00f3n rendimiento-precio; en comparaci\u00f3n con el PMMA, es m\u00e1s resistente a las altas temperaturas y no cambia de color. En la prueba de fracci\u00f3n de masa ideal, el coeficiente efectivo de difusi\u00f3n de luz de las part\u00edculas de resina de silicona puede alcanzar 76,7%, que es el m\u00e1s alto entre los difusores de luz org\u00e1nicos conocidos.<\/p>\n\n\n\n
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3 materiales de nanopart\u00edculas.<\/h2>\n\n\n\n
El tama\u00f1o de part\u00edcula del difusor \u00f3ptico discutido anteriormente est\u00e1 todo en el nivel de micras. para el difusor \u00f3ptico, si es demasiado fino, la neblina no es buena, y si es demasiado grueso, la transmitancia de luz no es buena. Desde la consideraci\u00f3n global de la transmitancia de la luz y la neblina, el mejor rango de tama\u00f1o de part\u00edcula de difusor de luz es de 2 ~ 20 \u03bc m. Sin embargo, el efecto de las part\u00edculas de tama\u00f1o nanom\u00e9trico en el recubrimiento tambi\u00e9n es digno de atenci\u00f3n<\/p>\n\n\n\n
3.1 An\u00e1lisis fisicoqu\u00edmico de materiales nanoparticulados en revestimientos.<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Cuando las part\u00edculas entran en la escala nanom\u00e9trica, el aumento de centros activos superficiales mejora la capacidad de reacci\u00f3n de la cat\u00e1lisis qu\u00edmica y la fotocat\u00e1lisis, y confiere al revestimiento capacidad de autolimpieza bajo la acci\u00f3n de los rayos ultravioleta y el ox\u00edgeno. El enlace qu\u00edmico secundario puede producirse entre el centro activo superficial y el grupo funcional del material formador de la pel\u00edcula, lo que aumenta enormemente la rigidez y resistencia del revestimiento y hace que no sea f\u00e1cil de rayar. La energ\u00eda superficial del nanomaterial es muy alta, y puede ser hidrof\u00f3bica y oleof\u00f3bica al mismo tiempo tras su modificaci\u00f3n. cuando se utiliza en revestimientos de difusi\u00f3n de luz, puede mejorar significativamente la resistencia a las manchas y al envejecimiento del revestimiento. Cuando el material de nanopart\u00edculas se utiliza en el revestimiento de difusi\u00f3n de luz, puede aumentar la adherencia entre el revestimiento y el vidrio de sustrato, mejorar la resistencia mec\u00e1nica, y la fuerza fuerte y el efecto de relleno entre las nanopart\u00edculas y el revestimiento, que es \u00fatil para la uni\u00f3n de interfaz entre el revestimiento y el vidrio. La longitud de onda de la luz visible (400~750 nm) es mucho mayor que el tama\u00f1o de las part\u00edculas de las nanopart\u00edculas, que pueden atravesarlas directamente, garantizando as\u00ed la gran transparencia del revestimiento nanocompuesto.<\/p>\n\n\n\n
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S\u00edlice de 3,2 nan\u00f3metros.<\/h3>\n\n\n\n
La s\u00edlice precipitada artificial es un polvo amorfo blanco con un tama\u00f1o medio de part\u00edcula de 20~110nm, que pertenece a la escala nanom\u00e9trica. Se unir\u00e1 a la superficie del pol\u00edmero en el sistema acuoso, mientras que una peque\u00f1a cantidad de carga negativa en la superficie de la part\u00edcula hace que sea mutuamente excluyente y dif\u00edcil de flocular, mejorando as\u00ed la estabilidad del sistema. Tras la adici\u00f3n de s\u00edlice nanom\u00e9trica, el recubrimiento no es f\u00e1cil de deslaminar, puede evitar el colgado por flujo y tiene estabilidad antienvejecimiento y t\u00e9rmica. Sin embargo, cuando el valor de pH del sistema es inferior a 8,5, la carga superficial de la dispersi\u00f3n de nano s\u00edlice disminuir\u00e1, y la estabilidad del sistema tambi\u00e9n disminuir\u00e1, por lo que la dispersi\u00f3n de nano s\u00edlice debe mezclarse con la emulsi\u00f3n de resina antes de a\u00f1adir otros componentes.<\/p>\n\n\n\n
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Di\u00f3xido de titanio de 3,3 nan\u00f3metros.<\/h3>\n\n\n\n
El di\u00f3xido de nanotitanio es un buen material de nanorrevestimiento, y puede ser autolimpiante y antibacteriano al mismo tiempo. El polvo de nanodi\u00f3xido de titanio puede utilizarse en revestimientos para que tenga funci\u00f3n bactericida. La irradiaci\u00f3n de luz puede hacer que la superficie del di\u00f3xido de titanio forme un maravilloso superanfif\u00edlico (coexistencia de dos fases hidrof\u00edlica y lipof\u00edlica). Bajo la luz cuya longitud de onda es inferior a 400 nm, las part\u00edculas pueden absorber radiaci\u00f3n luminosa de onda corta superior a la anchura de su banda prohibida, producir transici\u00f3n de electrones, y los electrones de la banda de valencia se excitan a la banda de conducci\u00f3n y forman pares electr\u00f3n-hueco, que transfieren energ\u00eda al medio circundante e inducen reacci\u00f3n fotoqu\u00edmica, por lo que tienen rendimiento fotocatal\u00edtico. La adici\u00f3n de di\u00f3xido de titanio y otras nanopart\u00edculas al revestimiento de difusi\u00f3n de luz no s\u00f3lo puede mejorar la resistencia al envejecimiento, sino tambi\u00e9n aumentar significativamente la dureza y la adherencia del revestimiento.<\/p>\n\n\n\n
<\/p>\n\n\n\n
4 observaciones finales.<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
En la actualidad, la tecnolog\u00eda de revestimiento de difusi\u00f3n de luz a base de agua es el centro de atenci\u00f3n de los fabricantes de l\u00e1mparas LED de tubo recto. Se analizan y estudian las principales materias primas de f\u00f3rmula, con la esperanza de promover la investigaci\u00f3n, el desarrollo y la aplicaci\u00f3n de revestimientos de difusi\u00f3n de luz LED respetuosos con el medio ambiente.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Mediante el an\u00e1lisis de las diferencias de rendimiento de varias resinas formadoras de lm solubles en agua en el proceso de producci\u00f3n de prueba y los resultados de la aplicaci\u00f3n de varios aditivos de difusi\u00f3n de luz en el revestimiento, se llevan a cabo investigaciones de selecci\u00f3n y aplicaci\u00f3n de la resina formadora de lm y los aditivos de difusi\u00f3n de luz en el revestimiento de difusi\u00f3n de luz de la l\u00e1mpara LED de tubo de vidrio lineal.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1256,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[63],"tags":[],"class_list":["post-1266","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-general-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1266","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1266"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1266\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1271,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1266\/revisions\/1271"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1256"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1266"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1266"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1266"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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