PC: Bayer Company de Alemania.
Difusor de luz A: difusor de luz acr\u00edlico, comercializado; <\/p>\n\n\n\n
difusor de luz B (tama\u00f1o medio de las part\u00edculas 2 \u03bc m), C (tama\u00f1o medio de las part\u00edculas.) 3 \u03bc m): difusor de luz de silicona, de Wanda Chemical Co. limitada ; otros auxiliares: de venta en el mercado.<\/p>\n\n\n\n
<\/p>\n\n\n\n 1.3 preparaci\u00f3n de la muestra.<\/span><\/strong> <\/p>\n\n\n\n 2.1 en comparaci\u00f3n con los difusores de luz inorg\u00e1nicos<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n El difusor de luz org\u00e1nico absorbe menos luz, por lo que puede utilizarse para preparar materiales de difusi\u00f3n de luz con alta transmitancia de luz y alta neblina. La figura 1 muestra las fotos SEM del difusor de luz y del agente difusor de luz basado en PC (fracci\u00f3n m\u00e1sica de 0,5% del difusor de luz).<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Se puede observar en la Fig. 1A, Fig. 1C y Fig. 1e que el agente de difusi\u00f3n de luz An y C son part\u00edculas esf\u00e9ricas regulares, pero la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas del agente de difusi\u00f3n de luz An es amplia, el rango de distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas es de 1 ~ 4 \u03bc m, y el tama\u00f1o medio de las part\u00edculas es de 2 \u03bc m; el tama\u00f1o de las part\u00edculas del agente de difusi\u00f3n de luz B no es uniforme, el rango de distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas es de 1 ~ 3 \u03bc m, y el tama\u00f1o medio de las part\u00edculas es de 2 \u03bc m; el tama\u00f1o de las part\u00edculas del agente de difusi\u00f3n de luz C es uniforme, la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas es concentrada, y el tama\u00f1o medio de las part\u00edculas es de 3 \u03bc m.<\/p>\n\n\n\n En las figs. 1B, FIG. 1D y FIG. 1f que el agente de difusi\u00f3n de luz puede dispersarse uniformemente en la matriz de PC y mantener su forma original. Sin embargo, hay huecos en la interfaz entre el agente de difusi\u00f3n de luz y la matriz en la fig. 1D y la fig. 1F, y tambi\u00e9n hay un gran n\u00famero de huecos en la muestra, lo que indica que la compatibilidad del agente de difusi\u00f3n de luz de silicona y la resina de la matriz es pobre. Adem\u00e1s, como la muestra se prepara a 280 ~ 300 \u00b0C, y el agente de difusi\u00f3n de luz mantiene su forma original en la muestra, esto demuestra que los tres tipos de agente de difusi\u00f3n de luz tienen una buena resistencia al calor.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 2.2 Propiedades mec\u00e1nicas<\/span><\/strong>. El efecto m\u00e1s evidente sobre la resistencia a la tracci\u00f3n del material es el defecto que provoca la concentraci\u00f3n de tensiones. Tras la adici\u00f3n del agente de difusi\u00f3n de luz, la resistencia al impacto entallado del material fluct\u00faa entre 12 y 14 kJ\/m2. Con el aumento de la fracci\u00f3n de masa del agente de difusi\u00f3n de luz A, la resistencia al impacto entallado del material b\u00e1sicamente no cambia, mientras que la resistencia al impacto entallado del material con la adici\u00f3n del agente de difusi\u00f3n de luz Bmind C disminuye con el aumento de su fracci\u00f3n de masa. Esto puede deberse a que la compatibilidad del agente difusor de luz acr\u00edlico con el PC es mejor que la del difusor de luz de silicona con el PC, y el PC es un material sensible a la entalla, por lo que el material es propenso a la fractura quebradiza tras la adici\u00f3n del agente difusor de luz de silicona, lo que conduce a la disminuci\u00f3n de la resistencia al impacto con entalla. Sin embargo, debido a la adici\u00f3n de menos agente difusor de luz, la disminuci\u00f3n es peque\u00f1a.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 2.3 Evaluaci\u00f3n de las propiedades \u00f3pticas<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n Los dos principales indicadores de los materiales de difusi\u00f3n \u00f3ptica son la transmitancia luminosa y. <\/p>\n\n\n\n Los principales resultados son los siguientes (1) el efecto de la cantidad de difusor de luz sobre la transmitancia de luz y la niebla de la muestra. La causa del fen\u00f3meno de dispersi\u00f3n de la luz [10] es el resultado de la destrucci\u00f3n de la uniformidad del medio, es decir, existen grandes diferencias en las propiedades \u00f3pticas (como el \u00edndice de refracci\u00f3n) entre los elementos adyacentes del medio del orden de magnitud de la longitud de onda, bajo la acci\u00f3n de la luz incidente, se utilizan como fuentes de ondas secundarias para tratar las ondas secundarias con diferentes amplitudes de radiaci\u00f3n, y sus fases tambi\u00e9n son diferentes entre s\u00ed. Como resultado de la superposici\u00f3n coherente de las ondas secundarias, excepto que algunas ondas de luz siguen propag\u00e1ndose en la direcci\u00f3n especificada por la \u00f3ptica geom\u00e9trica, no pueden desplazarse en otras direcciones, lo que da lugar a la dispersi\u00f3n. Por lo tanto, la dispersi\u00f3n est\u00e1 destinada a ocurrir cuando la luz incidente se irradia en la interfaz de dos sustancias con diferente \u00edndice de refracci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n En la figura 3 se observa que cuando la fracci\u00f3n m\u00e1sica del difusor de luz An es de 0,2%, la transmitancia luminosa de la muestra es de 88,6% y la neblina es de 59,3%. Con el aumento de la fracci\u00f3n de masa del difusor de luz A, la transmitancia de luz de la muestra disminuye gradualmente y la neblina aumenta. Cuando la fracci\u00f3n m\u00e1sica del agente difusor de luz An es de 0,6%, la transmitancia luminosa de la muestra es de 78,4%, la bruma es de 79,3%, la bruma es relativamente baja, y la bruma (\u2265 90%) est\u00e1 muy lejos de la bruma requerida (\u2265 90%). Es necesario seguir aumentando la fracci\u00f3n de masa del difusor de luz A para cumplir los requisitos.<\/p>\n\n\n\n Como puede observarse en la figura 4, cuando la fracci\u00f3n m\u00e1sica del difusor de luz B es de 0,2%, la transmitancia luminosa de la muestra es de 86,5%, y la neblina es de 73,8%; cuando la fracci\u00f3n m\u00e1sica del difusor de luz B aumenta a 0,3%, la transmitancia luminosa de la muestra disminuye a 73,5%, y la neblina aumenta a 92,5%.3%, la transmitancia luminosa de la muestra disminuye a 73,5%, y la neblina aumenta a 92,5%; si la fracci\u00f3n de masa del difusor de luz B sigue aumentando, la transmitancia luminosa de la muestra disminuye r\u00e1pidamente, mientras que la neblina aumenta lentamente.<\/p>\n\n\n\n En la figura 5 se observa que cuando la fracci\u00f3n m\u00e1sica del difusor de luz C es de 0,2%, la transmitancia luminosa de la muestra es de 83,2% y la neblina es de 90,8%. Si la fracci\u00f3n de masa del difusor de luz C sigue aumentando, la transmitancia luminosa de la muestra disminuye significativamente y la turbidez aumenta. Cuando la fracci\u00f3n de masa del difusor de luz C es de 0,3%, la transmitancia luminosa de la muestra disminuye a 80,8% y la turbidez aumenta a 94,9%. Despu\u00e9s, cuando la fracci\u00f3n de masa del difusor de luz C sigue aumentando, la turbidez de la muestra disminuye.<\/p>\n\n\n\n En resumen, cuando la fracci\u00f3n m\u00e1sica del agente difusor de luz es la misma, la transmitancia luminosa de la muestra con agente difusor de luz A (\u00e1cido acr\u00edlico) es mayor que la de la muestra con agente difusor de luz BMagina C (organosilicona), y la turbidez de la primera es obviamente menor. Esto se debe a que el difusor de luz de silicona absorbe m\u00e1s luz que el acr\u00edlico.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n (2) el efecto de la cantidad de difusor de luz sobre el coeficiente efectivo de difusi\u00f3n de luz de la muestra.<\/span> <\/p>\n\n\n\n En la figura 6 se observa que el coeficiente de difusi\u00f3n efectiva de la luz de la muestra aumenta al principio y luego disminuye con el aumento de la fracci\u00f3n de masa del difusor de luz. En la muestra a\u00f1adida con el agente difusor de luz A, cuando la fracci\u00f3n de masa es de 0,2%, el coeficiente de difusi\u00f3n de luz efectivo es de 52,5%; cuando la fracci\u00f3n de masa es de 0,5%, el coeficiente de difusi\u00f3n de luz efectivo alcanza el valor m\u00e1ximo, que es de 63,0%; cuando la fracci\u00f3n de masa del agente difusor de luz A sigue aumentando, el coeficiente de difusi\u00f3n de luz efectivo de la muestra disminuye. Cuando la fracci\u00f3n de masa del difusor de luz BMague C es de 0,3%, el coeficiente efectivo de dispersi\u00f3n de la luz alcanza el valor m\u00e1ximo, que es de 68,0% y 76,7% respectivamente y contin\u00faa aumentando la fracci\u00f3n de masa del difusor de luz. el coeficiente efectivo de dispersi\u00f3n de la luz de la muestra disminuye r\u00e1pidamente. Los resultados muestran que el difusor de luz de silicona puede alcanzar un mayor coeficiente de difusi\u00f3n efectiva de la luz con una dosificaci\u00f3n peque\u00f1a, y el efecto de su dosificaci\u00f3n sobre el coeficiente de difusi\u00f3n efectiva de la luz es muy evidente.<\/p>\n\n\n\n (3) el efecto del tama\u00f1o de las part\u00edculas del agente difusor de la luz en la turbidez de la muestra. <\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n En la figura 7 se muestra el efecto del tama\u00f1o de las part\u00edculas del agente difusor de la luz sobre la turbidez de la muestra.<\/p>\n\n\n\n Como puede observarse en la figura 7, la neblina del material que utiliza el difusor \u00f3ptico B es generalmente menor que la del que utiliza el difusor \u00f3ptico C, pero la diferencia entre ambos es relativamente peque\u00f1a. Esto se debe a que el tama\u00f1o de las part\u00edculas del difusor de luz utilizado en este experimento es mayor que la longitud de onda de la luz visible, y su efecto de dispersi\u00f3n pertenece a la dispersi\u00f3n Mie. Seg\u00fan la teor\u00eda de dispersi\u00f3n de Mie, las part\u00edculas esf\u00e9ricas est\u00e1n uniformemente dispersas en la resina matriz, y la intensidad de dispersi\u00f3n del sistema es una funci\u00f3n del \u00edndice de refracci\u00f3n, el tama\u00f1o de las part\u00edculas, el \u00e1ngulo de dispersi\u00f3n y la longitud de onda de la luz incidente en el medio circundante [10]. El \u00e1ngulo de dispersi\u00f3n y la longitud de onda de la luz incidente en el medio que rodea a las part\u00edculas no se tienen en cuenta, y s\u00f3lo se consideran los efectos del \u00edndice de refracci\u00f3n y del tama\u00f1o de las part\u00edculas en las propiedades \u00f3pticas de las muestras. en un rango determinado, cuanto mayor es el tama\u00f1o de las part\u00edculas, mayor es la diferencia del \u00edndice de refracci\u00f3n, y mayor es la intensidad de dispersi\u00f3n del material. De acuerdo con.<\/p>\n\n\n\n (2) la cantidad de difusor de luz tiene una gran influencia en la transmitancia de luz y la nebulosidad del material. En el caso del difusor de luz acr\u00edlico, para que el material alcance una cierta opacidad, es necesario aumentar su dosificaci\u00f3n, pero su transmitancia luminosa es mayor; la adici\u00f3n de una peque\u00f1a cantidad de difusor de luz de silicona puede hacer que el material alcance una mayor opacidad y, al mismo tiempo, la transmitancia luminosa no disminuye de forma evidente. Cuando la fracci\u00f3n de masa del difusor de luz de silicona C es de 0,3%, el coeficiente efectivo de difusi\u00f3n de luz del material puede alcanzar 76,7%, la transmitancia de luz es de 80,8%, y la neblina es de 94,9%, lo que tiene un buen valor de aplicaci\u00f3n pr\u00e1ctica.<\/p>\n\n\n\n (3) el tama\u00f1o de las part\u00edculas del agente de difusi\u00f3n de la luz tiene un efecto sobre la turbidez del material en un determinado intervalo, y la turbidez del material con el tama\u00f1o grande de las part\u00edculas del agente de difusi\u00f3n de la luz es mayor.<\/p>\n\n\n\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Se utiliz\u00f3 policarbonato (PC) como material matriz, resinas acr\u00edlicas y de organosilicona como agentes difusores de la luz, y se estudi\u00f3 el efecto del tipo, el contenido y el tama\u00f1o de las part\u00edculas de los agentes difusores de la luz en las propiedades mec\u00e1nicas, la transmitancia y la neblina de los materiales difusores de la luz basados en PC. <\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1274,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[63],"tags":[],"class_list":["post-1247","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-general-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1247","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1247"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1247\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1273,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1247\/revisions\/1273"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1274"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1247"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1247"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1247"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
1.2 principales instrumentos y equipos.<\/span><\/strong>
Extrusora de doble husillo corrotante: Tipo CTE-35, Kobelon (Nanjing). Machinery co., Ltd.
M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n: HTEF90W1, (Ningbo Haitian Plastic Machinery Group. Sociedad limitada)
Microscopio electr\u00f3nico de barrido (SEM) de emisi\u00f3n de campo: QUANTA200. (Tipo A, American FEI Co., Ltd.)
Transmitancia de la luz\/prueba de deslumbramiento: WGT-S, Departamento de Precisi\u00f3n de Shanghai.
Xue Instruments Co., Ltd.; M\u00e1quina electr\u00f3nica universal de ensayos de tracci\u00f3n: SHIMADZU AGS-J.
Instituto de producci\u00f3n Shimadzu de Jap\u00f3n.
M\u00e1quina de pruebas de impacto: XJJ-5, Chengde Testing Machine Co., Ltd. Ltd. Divisi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Secar las materias primas a 110 \u00b0C durante 12 horas y dividirlas seg\u00fan una masa determinada.
Se mezclan uniformemente varias part\u00edculas difusoras de luz y PC, y a continuaci\u00f3n se extruyen y granulan mediante una extrusora de doble husillo. Los gr\u00e1nulos se secaron a 110 \u00b0C durante 12 h y, a continuaci\u00f3n, se inyectaron en las muestras de ensayo.<\/p>\n\n\n\n
1.<\/span>4 pruebas de rendimiento.<\/span>
T<\/strong>a resistencia a la tracci\u00f3n se comprueba seg\u00fan la norma GB\/T 1040.2 Mel 2006, la resistencia al impacto con muescas se comprueba seg\u00fan la norma GB\/T 1043.1 Mel 2008, y la transmitancia de la luz y la niebla se comprueban seg\u00fan la norma GB\/T 2410 Mel 2008.
El grosor es de 2 mm.
Observaci\u00f3n SEM: el difusor de luz Apene B y C se esparci\u00f3 uniformemente sobre la superficie.
La superficie del adhesivo conductor se roc\u00eda con oro, se observa y se fotograf\u00eda por SEM. Las muestras se congelaron en nitr\u00f3geno l\u00edquido y se rompieron quebradizas, se pulveriz\u00f3 oro sobre la superficie de fractura, se observaron y fotografiaron por SEM.<\/p>\n\n\n\n2 resultados y debate<\/h2>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-6.png\")
La figura 2 muestra el efecto de la cantidad de difusor de luz sobre las propiedades mec\u00e1nicas de los materiales de difusi\u00f3n de luz basados en PC.
Como puede verse en la figura 2, con el aumento de la fracci\u00f3n de masa del difusor de luz, la resistencia a la tracci\u00f3n del material muestra una tendencia fluctuante a la baja, pero el rango de cambio es muy peque\u00f1o; la resistencia al impacto entallado del material muestra una tendencia a la baja, y su rango de cambio tambi\u00e9n es muy peque\u00f1o. En general, la resistencia a la tracci\u00f3n del PC puro es de 63 MPa. Despu\u00e9s de a\u00f1adir el agente difusor de luz, la resistencia a la tracci\u00f3n fluct\u00faa entre 60,5 y 62,5 MPa, lo que demuestra que el agente difusor de luz no tiene un efecto evidente sobre la resistencia a la tracci\u00f3n del material.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-7.png\")
Haze [9]. La transmitancia de la luz se refiere a la relaci\u00f3n entre el flujo luminoso que atraviesa la muestra y el flujo luminoso irradiado sobre la muestra, que es un importante \u00edndice de rendimiento para caracterizar la transparencia de los materiales polim\u00e9ricos transparentes. Cuanto mayor sea la transmitancia luminosa de un material polim\u00e9rico, mejor ser\u00e1 su transparencia; la nebulosidad, tambi\u00e9n conocida como turbidez, es la relaci\u00f3n entre el flujo luminoso disperso y el flujo luminoso de transmisi\u00f3n que se desv\u00eda de la direcci\u00f3n de la luz incidente a trav\u00e9s de la muestra, que se utiliza para medir el grado de ambig\u00fcedad o turbidez de un material transparente o transl\u00facido, causado por una discontinuidad o irregularidad en el interior o la superficie del material. La turbidez suele utilizarse para caracterizar la intensidad de dispersi\u00f3n de la luz de los materiales que dispersan la luz.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-8.png\")
![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-9.png\")
![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-10.png\")
<\/strong>En general, la difusividad efectiva de la luz del material se expresa mediante la transmitancia de la luz \u00d7 neblina. Cuanto mayor sea el valor, menor ser\u00e1 la p\u00e9rdida de luz cuando se obtenga la intensidad de difusi\u00f3n especular. El valor ideal de la transmitancia de la luz y de la neblina puede obtenerse cambiando la cantidad de difusor de luz, que puede transformarse en coeficiente de difusi\u00f3n efectiva de la luz [2].<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-11.png\")
![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-12.png\")
De acuerdo con la f\u00f3rmula de c\u00e1lculo de GB\/T 2410 Mel 200 \"Determinaci\u00f3n de la transmitancia de la luz y la neblina de 8 pl\u00e1sticos transparentes\", los materiales con alta intensidad de dispersi\u00f3n tienen alta neblina. El tama\u00f1o de las part\u00edculas del agente difusor de luz C es mayor que el del agente difusor de luz B, por lo que el velo de la muestra con el agente difusor de luz C es mayor que el del agente difusor de luz B. Como la diferencia de tama\u00f1o de las part\u00edculas es peque\u00f1a, la diferencia de velo es peque\u00f1a.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/1.jpeg\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n3 conclusi\u00f3n.<\/h2>\n\n\n\n
Los principales resultados son los siguientes (1) la compatibilidad del agente difusor de luz de organosilicio y la matriz de PC es escasa, mientras que la compatibilidad del agente difusor de luz acr\u00edlico y la matriz de PC es mejor. La adici\u00f3n de difusor de luz de organosilicio no tiene ning\u00fan efecto sobre la resistencia a la tracci\u00f3n del PC, pero s\u00ed sobre la resistencia al impacto con muesca.<\/p>\n\n\n\n