<\/p>\n\n\n\n 1.2 Instrumentos y equipos de ensayo.<\/span><\/strong> 1.3 preparaci\u00f3n de la muestra.<\/span><\/strong> <\/p>\n\n\n\n 1.4 pruebas de rendimiento.<\/span><\/strong> <\/p>\n\n\n\n 2 resultados y discusi\u00f3n.<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n En la Tabla 1 puede observarse que cuando la relaci\u00f3n de masa entre PMMA y PS es de 1:3, la transmitancia luminosa alcanza un valor superior de 83%. Esto se debe a la sinergia entre el PS y el PMMA, que hace que el tama\u00f1o global de las part\u00edculas del difusor de luz sea mayor, con lo que se mejora la transmitancia luminosa de la placa difusora de luz. Cuando se a\u00f1ade el sistema PMMA\/silicona a la placa difusora de luz de PC, al aumentar la proporci\u00f3n de silicona, disminuye la transmitancia de la luz y aumenta la neblina. La raz\u00f3n es que el difusor de luz de silicona es un tipo de difusor de luz con una estructura de \"n\u00facleo-c\u00e1scara\". Adem\u00e1s, puede aumentar la probabilidad de reflexi\u00f3n y refracci\u00f3n de la luz que pasa a trav\u00e9s de la placa de difusi\u00f3n de luz de PC, y aumentar la neblina. Dado que cada reflexi\u00f3n y refracci\u00f3n de la luz requiere la p\u00e9rdida de energ\u00eda, la transmitancia de la luz disminuye. Cuando la relaci\u00f3n de masa de PMMA a organosilicio es de 3: 1, la transmitancia de luz es de 80,9%, y cuando la relaci\u00f3n de masa de PMMA a organosilicio es de 3: 1, la transmitancia de luz es de 80,9%. A 1:3, la neblina es mayor, que es 95,5%, y cuando la relaci\u00f3n de PMMA a la silicona es de 1:1, la difusividad de la luz efectiva es mayor, que es 63. 8%, que es mejor que la del difusor de luz de silicona org\u00e1nica solo.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Cuando el PS y la silicona se utilizan solos, la fracci\u00f3n de masa de 1,5% no puede cumplir los requisitos de propiedades \u00f3pticas. Se ha comprobado que el PS puede aumentar la transmitancia luminosa y la silicona org\u00e1nica puede aumentar la neblina en el sistema compuesto. Con el aumento de la proporci\u00f3n de PS en el sistema compuesto, la transmitancia de luz de la placa de difusi\u00f3n de luz de PC aumenta gradualmente, y la neblina disminuye r\u00e1pidamente. El coeficiente efectivo de difusi\u00f3n de la luz es mayor cuando la proporci\u00f3n de masa de PS y silicona es de 1: 1, que es 62,4%, que es mayor que el de PS y silicona como difusor \u00f3ptico \u00fanico, y el efecto de difusi\u00f3n de la luz es bueno. La raz\u00f3n de la mejora de la transmitancia de la luz del PS es que su \u00edndice de refracci\u00f3n se aproxima al del sustrato de PC, y el \u00e1ngulo de desviaci\u00f3n de la refracci\u00f3n de la luz es menor, y la raz\u00f3n de que la organosilicona mejore la niebla se debe a la existencia de la estructura \"core-shell\", que aumenta la probabilidad de reflexi\u00f3n y refracci\u00f3n de la luz.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 2.2 efecto del sistema compuesto en las propiedades mec\u00e1nicas.<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n El efecto de la f\u00f3rmula del difusor de luz sobre la resistencia a la tracci\u00f3n, la resistencia a la flexi\u00f3n, la resistencia al impacto entallado y las propiedades de los materiales de la placa de fotodifusi\u00f3n de PC, como se muestra en la Tabla 2.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Se puede ver en la Tabla 2 que las propiedades mec\u00e1nicas del difusor de luz de PC no cambian mucho en comparaci\u00f3n con la relaci\u00f3n de fase del difusor de luz de PC a\u00f1adido con difusor \u00f3ptico simple, y las propiedades mec\u00e1nicas del difusor de luz de PC no se ven afectadas por diferentes proporciones de difusor \u00f3ptico compuesto.Se puede ver en la Tabla 2 que la adici\u00f3n de difusor de luz compuesto tiene poco efecto sobre las propiedades mec\u00e1nicas del material de la placa de difusi\u00f3n de luz de PC en comparaci\u00f3n con la relaci\u00f3n de fase del difusor de luz simple. Debido a que el contenido y el tama\u00f1o de las part\u00edculas del difusor \u00f3ptico compuesto son b\u00e1sicamente los mismos, tiene poco efecto sobre las propiedades mec\u00e1nicas del difusor \u00f3ptico de PC.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 3 conclusi\u00f3n.<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n A) La combinaci\u00f3n de microesferas reticuladas de PMMA, microesferas reticuladas de PS y microesferas reticuladas de silicona puede satisfacer los requisitos de la placa de difusi\u00f3n \u00f3ptica de PC mediante un efecto sin\u00e9rgico.<\/p>\n\n\n\n B) en el sistema compuesto PMMA-PS, cuando la relaci\u00f3n de masa del compuesto es grado, resistencia a la flexi\u00f3n, resistencia al impacto entallado, y la influencia de las propiedades, como se muestra en la Tabla 23: 1, la difusividad \u00f3ptica efectiva de los materiales PC alcanza un valor m\u00e1s alto. C) las propiedades mec\u00e1nicas del difusor PC Light con difusor \u00f3ptico compuesto son similares a las del difusor \u00f3ptico simple.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Los resultados de nuestra investigaci\u00f3n indican que se mejor\u00f3 la turbidez del PC, pero se mantuvo su alta transmisi\u00f3n de la luz cuando se a\u00f1adi\u00f3 0,15wt% de agente difusor de la luz, aunque su resistencia al impacto disminuy\u00f3 debido a la presencia del agente difusor de la luz. La propiedad antienvejecimiento del PC difusor de luz fue
1.1 Prueba de materias primas.<\/span><\/strong>
P C; P M M A agente difusor de luz de microesferas reticuladas, tama\u00f1o de part\u00edcula 3,0 \u03bc m, PS difusor de luz de microesferas reticuladas, tama\u00f1o de part\u00edcula 3,0 \u03bc m, Wanda microesferas de silicona, WD-103, tama\u00f1o de part\u00edcula 2,8 \u03bc m;<\/p>\n\n\n\n
Caja de secado por chorro electrot\u00e9rmico a temperatura constante, GZX-9070B; mezcladora de alta velocidad, GH200DY; extrusora de doble husillo, SHJ-35; m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico, HY600; m\u00e1quina electr\u00f3nica universal de ensayo de materiales controlada por microordenador, NQT-10; balanza analizadora de electrones, TG3213A. Espectr\u00f3metro UV-visible, UV2450, japon\u00e9s Shimadzu; esfera integradora (ISR-2200), Shimadzu, Jap\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/diffuser-sheet.jpeg\")
<\/figure><\/div>\n\n\n\n
El PC y el difusor de luz se pesan con precisi\u00f3n, en la que la fracci\u00f3n de masa del difusor de luz es 10%. Se sec\u00f3 a 100 \u00b0C durante 12 horas en un horno el\u00e9ctrico de temperatura constante, despu\u00e9s se mezcl\u00f3 a alta velocidad durante 5 min en un mezclador de alta velocidad, y a continuaci\u00f3n se fundi\u00f3 y mezcl\u00f3 en una extrusora de doble husillo tras esperar 3 min. Temperatura de la extrusora.<\/p>\n\n\n\n
El grado se ajusta como sigue: zona 1, 215 \u00b0C, 2, 225 \u00b0C, 3, 235 \u00b0C, 4, 245 \u00b0C, 5, 250 \u00b0C, 6, 255 \u00b0C, el cabezal es de 250 \u00b0C, y la velocidad del tornillo es de 80 r\/min. El masterbatch de difusi\u00f3n de luz se prepar\u00f3 por extrusi\u00f3n.
La fracci\u00f3n de masa casi exacta del masterbatch de difusi\u00f3n de luz y el material base de PC es de 400 g (en la que la fracci\u00f3n de masa del difusor de luz es de 1,5%). Primero se mezcla a alta velocidad durante 3 minutos en un mezclador de alta velocidad y, a continuaci\u00f3n, se moldea mediante una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
PC luz difusa material de la hoja. La temperatura de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n se ajusta de la siguiente manera: 5 segmentos 220 \u00b0C, 4 segmentos 240 \u00b0C, 3 segmentos 270 \u00b0C, 2 segmentos 280 \u00b0C, 1 secci\u00f3n 285 \u00b0C, inyector, 280 \u00b0C. La velocidad de rotaci\u00f3n del motor principal del tornillo es de 30r\/ min. El material de la placa de difusi\u00f3n de luz PC se coloca en secado electrot\u00e9rmico a temperatura constante. Se probar\u00e1 despu\u00e9s de 4 horas en la caja.<\/p>\n\n\n\n
De acuerdo con la norma GB\/T 2410 Mel 2008, se midieron la transmitancia de la luz (Tt), el coeficiente efectivo de difusi\u00f3n de la luz (Td) del material de difusi\u00f3n de la luz y la neblina (Td\/Tt). Cuanto mayor sea el n\u00famero de difusividad de la luz, mejor ser\u00e1 el efecto de difusi\u00f3n de la fuente de luz.
Seg\u00fan la norma GB\/T 1040.1 Mel 2006, se ensayaron la resistencia a la tracci\u00f3n y la resistencia a la flexi\u00f3n. De acuerdo con GB\/T 1043.1 Mel 2008 prueba, resistencia al impacto de la muesca.<\/p>\n\n\n\n
2. 1 estudio sobre la energ\u00eda \u00f3ptica y la respuesta de sombra del sistema complejo. Tres tipos de difusor de luz, PMMA, PS y microesfera de silicona, se utilizaron para PC placa de difusi\u00f3n de luz luz 42 cuando se utiliza solo y dos tipos de compuesto. 2016 28 (3) PROCESAMIENTO Y APLICACIONES MODERNAS DE LOS PL\u00c1STICOS. El impacto del rendimiento de aprendizaje se muestra en la Tabla 1.<\/p>\n\n\n\nAgente de difusi\u00f3n de la luz
<\/td>Transmitancia <\/td> Haze <\/td> Coeficiente de difusi\u00f3n efectiva de la luz<\/td><\/tr> No a\u00f1adido
<\/td> 85.7<\/td> 2.5<\/td> 2.14<\/td><\/tr> PMMA
<\/td> 75.0<\/td> 92.9<\/td> 69.7<\/td><\/tr> PS
<\/td> 74.5<\/td> 23.5<\/td> 17.5<\/td><\/tr> PMMA\/PS(1:3)
<\/td> 83.0<\/td> 29.0<\/td> 24.1<\/td><\/tr> PMMA\/PS(1:1)
<\/td> 62.6<\/td> 96.6<\/td> 60.5<\/td><\/tr> PMMA\/PS(3:1)
<\/td> 74.1<\/td> 94.1<\/td> 69.7<\/td><\/tr> Base de silicona
<\/td> 37.3<\/td> 98.9<\/td> 36.9<\/td><\/tr> PMMA\/
Base de silicona( 1:3 )
<\/td> 61.6<\/td> 95.5<\/td> 58.8<\/td><\/tr> PMMA\/
Base de silicona( 1:1 )
<\/td> 71.3<\/td> 89.5<\/td> 63.8<\/td><\/tr> PMMA\/
Base de silicona( 3:1 )
<\/td> 80.9<\/td> 65.1<\/td> 52.7<\/td><\/tr> PS\/
Base de silicona( 1:3 )
<\/td> 60.9<\/td> 96.9<\/td> 59.0<\/td><\/tr> PS\/
Base de silicona( 1:1 )
<\/td> 74.9<\/td> 83.3<\/td> 62.4<\/td><\/tr> PS\/
Base de silicona( 3:1 )
<\/td> 77.5<\/td> 41.3<\/td> 32.0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Tabla 1 efecto del difusor \u00f3ptico en las propiedades \u00f3pticas de los materiales de PC.
(Nota: la proporci\u00f3n en la tabla es la relaci\u00f3n de masas, igual que abajo).<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
Cuando la relaci\u00f3n de masa de PMMA y PS es de 1: 1, la turbidez alcanza un valor superior de 96,6%. Esto se debe a que el contenido de PMMA coincide con el de PS. Debido a la existencia de dos tipos de difusores de luz con diferentes \u00edndices de refracci\u00f3n en el sistema, aumenta la probabilidad de refracci\u00f3n y reflexi\u00f3n de la luz en la placa de difusi\u00f3n de luz de PC, y la neblina es mayor. Cuando la relaci\u00f3n de masa de PMMA a PS es de 3:1, el coeficiente de difusi\u00f3n de la luz efectiva alcanza el valor m\u00e1ximo de 69,7%, que puede lograr un mejor efecto de difusi\u00f3n de la luz, que puede ser debido a la adici\u00f3n de una peque\u00f1a cantidad de PS no es suficiente para afectar a la neblina de la placa de difusi\u00f3n de luz de PC, mientras que el \u00edndice de refracci\u00f3n de PS est\u00e1 cerca de la del sustrato de PC, y una peque\u00f1a cantidad de PS tiene poco efecto sobre la transmitancia de luz.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/wanda-chemical.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/light-diffusion-agent-for-LDA-masterbath.png\")
<\/figure><\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
Agente de difusi\u00f3n de la luz
<\/td> Resistencia a la tracci\u00f3n\/MPa. <\/td> Alargamiento \/ MPa. <\/td> Resistencia al impacto entallado \/ MPa \/ (kJ -m-2)<\/td><\/tr> No a\u00f1adido
<\/td> 58.2<\/td> 104<\/td> 59.2<\/td><\/tr> PMMA
<\/td> 57.5<\/td> 105<\/td> 47.3<\/td><\/tr> PS
<\/td> 57.2<\/td> 104<\/td> 45.2<\/td><\/tr> Agente de difusi\u00f3n de la luz
<\/td> 57.4<\/td> 104<\/td> 45.2<\/td><\/tr> PMMA\/PS(1:3)
<\/td> 63.5<\/td> 105<\/td> 51.1<\/td><\/tr> PMMA\/PS(1:1)
<\/td> 63.2<\/td> 106<\/td> 49.5<\/td><\/tr> PMMA\/PS(3:1)
<\/td> 65.1<\/td> 105<\/td> 47.2<\/td><\/tr> PMMA\/
Base de silicona(1:3)<\/td> 61.2<\/td> 104<\/td> 50.8<\/td><\/tr> PMMA\/
Base de silicona (1:1)<\/td> 64.2<\/td> 104<\/td> 52.1<\/td><\/tr> PMMA\/
Base de silicona (3:1)<\/td> 61.6<\/td> 104<\/td> 50.2<\/td><\/tr> PS\/
Base de silicona(1:3)<\/td> 63<\/td> 105<\/td> 52.1<\/td><\/tr> PS\/
Base de silicona (1:1)<\/td> 60.8<\/td> 104<\/td> 50.3<\/td><\/tr> PS\/
Base de silicona (3:1)<\/td> 65.2<\/td> 105<\/td> 54.6<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Como se muestra. La difusividad era de 69,7%, superior a la de la placa de difusi\u00f3n \u00f3ptica de PC con s\u00f3lo PMMA. Tabla 2 efecto del difusor de luz en las propiedades mec\u00e1nicas de los materiales de PC en el sistema compuesto de PMMA y organosilicona cuando la masa del compuesto es 1: 1, la difusividad \u00f3ptica efectiva es mayor, que es 63.8%, que es mejor que la de usar un solo difusor \u00f3ptico. En el sistema compuesto de PS y silicona, la difusividad efectiva de la luz a 1:1 es de 62,4%, la transmitancia de la luz es de 74,9% y la neblina es de 83,3%. Cumple los requisitos de la aplicaci\u00f3n real y es mayor que la del PS y la silicona como difusor \u00f3ptico \u00fanico, y el efecto de difusi\u00f3n de la luz es bueno.<\/p>\n\n\n\n
\nsignificativamente debido a la presencia del absorbente de UV.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1145,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[62],"tags":[],"class_list":["post-1143","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-professional-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1143","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1143"}],"version-history":[{"count":6,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1143\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1151,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1143\/revisions\/1151"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1145"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1143"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1143"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1143"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}