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2 Der Unterschied zwischen organischen und anorganischen Harzpulvern<\/h2>\n\n\n\n
Organosilicium enth\u00e4lt eine Si-O-Si-Bindung, die mit der von Silicaten und anderen anorganischen Struktureinheiten identisch ist, aber auch Silan-Gene enth\u00e4lt und die Eigenschaften einiger organischer Verbindungen aufweist. Aufgrund dieser Dualit\u00e4t haben Siliconpolymere nicht nur die Eigenschaften der Hitzebest\u00e4ndigkeit, Feuerbest\u00e4ndigkeit und Witterungsbest\u00e4ndigkeit allgemeiner anorganischer Materialien, sondern auch die Eigenschaften organischer Polymere wie Isolierung, Thermoplastizit\u00e4t und Weichheit. Die kontrollierbare Molekularstruktur verleiht organischen Siliciummaterialien die Vorteile sowohl anorganischer als auch organischer Materialien.<\/p>\n\n\n\n
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3 Anwendung in funktionellem Kunststoff-Masterbatch<\/h2>\n\n\n\n
3. 1 Silikonharzpulver f\u00fcr Lichtdiffusionsmasterbatch <\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n Es kann zu Polycarbonat (PC) und Poly(vinylalkohol) hinzugef\u00fcgt werden. Styrol (PS), PMMA und anderen transparenten Kunststoffen zugesetzt werden, um hervorragende Lichtstreueigenschaften mit einer guten Balance zwischen Schlagz\u00e4higkeit, Tr\u00fcbung und Lichtdurchl\u00e4ssigkeit zu erzielen. Im Vergleich zu anorganischen Mikropulver-Lichtdiffusoren hat es die Vorteile eines geringen spezifischen Gewichts, einer guten Dispergierbarkeit, einer guten Gleitf\u00e4higkeit und einer besonders hohen Lichtdurchl\u00e4ssigkeit. Im Vergleich zu anderen organischen Mikropulver-Lichtdiffusoren, wie z. B. PMMA-Pulver, hat der Organosilizium-Lichtdiffusor offensichtliche Vorteile, wie z. B. eine h\u00f6here Tr\u00fcbungseffizienz, eine hervorragende W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit, eine stabile Farbqualit\u00e4t, kein Vergilben, keinen schwarzen Fleck, eine feinere Kontrolle der Mikroform der Partikel, eine engere Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung usw. Der Gehalt an Lichtdiffusor (kugelf\u00f6rmiges Organosiliziumpulver) im Photodiffusions-Masterbatch h\u00e4ngt von der Ausr\u00fcstung und dem Verfahren des Anwenders ab, im Allgemeinen ist 2 ~ 10% geeignet, ein zu niedriger Gehalt ist unwirtschaftlich, ein zu hoher Gehalt ist der Dispersion nicht f\u00f6rderlich, und es ist leicht, einen Unterschied im spezifischen Gewicht im Trichter zu erzeugen. Wenn die Granulieranlage einen Extruder mit Seitenbeschickung verwendet, k\u00f6nnen die Mischanlage und das Verfahren eingespart werden, aber die Verfahrenseinstellung ist etwas kompliziert. Bitte beachten Sie die folgenden Punkte im Mischprozess:<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n (1) Es ist besser, einen Doppelkonusmischer mit einer Rotationsgeschwindigkeit von einigen zehn Umdrehungen pro Minute zu verwenden. Wenn Sie einen Hochgeschwindigkeitsmischer verwenden, sollten Sie einen Mixer mit niedriger Drehzahl einsetzen.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 3. 2 f\u00fcr Anti-Haft-Masterbatch<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n Siliconharzpulver kann biaxial orientiertem Polypropylen zugesetzt werden. <\/p>\n\n\n\n 3. 3 f\u00fcr andere technische Kunststoffe modifiziertes Masterbatch<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n Dem Polyphenylensulfon kann Siliconharzpulver zugesetzt werden. <\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Die meisten Kunststoffbaustoffe und Kunststoffbauprodukte enthalten einen gro\u00dfen Anteil an gef\u00fclltem und modifiziertem anorganischem Pulver, was zu Problemen wie ungleichm\u00e4\u00dfiger Dispersion, Extrusion, geringem Wirkungsgrad, Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften, schlechter Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit der Produkte usw. f\u00fchrt. Aufgrund seiner einzigartigen anorganischen und organischen Eigenschaften kann es das Problem l\u00f6sen, dass das anorganische Pulver nicht gleichm\u00e4\u00dfig im Kunstharz dispergiert werden kann. 5 ~ 1 phr von Silikon sph\u00e4rischen Mikro-Pulver kann offensichtlich l\u00f6sen die oben genannten Produktion, Produktionsprozess Probleme und verbessern die physikalischen und Eigenschaften von F\u00fcllstoff Geb\u00e4ude Kunststoff-Produkte.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Silikonharz-Mikropulver eignet sich sehr gut f\u00fcr die Herstellung von Pr\u00e4zisionsbeschichtungs-Lichtdiffusionsfolien; neben der ausgezeichneten Lichtdurchl\u00e4ssigkeit und den ausgeglichenen optischen Eigenschaften von Tr\u00fcbungen hat das kugelf\u00f6rmige Silikon-Mikropulver eine recht enge Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung, und es stehen verschiedene Partikelgr\u00f6\u00dfenspezifikationen zur Auswahl, die f\u00fcr die Feinbeschichtung einer Vielzahl von Lichtdiffusionsfolien mit unterschiedlicher Beschichtungsst\u00e4rke besser geeignet sind. Seine UV-Bestrahlungsbest\u00e4ndigkeit und Alterungsbest\u00e4ndigkeit k\u00f6nnen die Lebensdauer der Lichtdiffusionsfolie verl\u00e4ngern. Siliconharzpulver eignet sich auch f\u00fcr hochwertige Antihaftfolien mit hoher Transparenz und Abl\u00f6sungsbest\u00e4ndigkeit, die im Zweiwege-Streckverfahren hergestellt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Das kugelf\u00f6rmige Siliziumpulver wurde fr\u00fcher haupts\u00e4chlich von ausl\u00e4ndischen multinationalen Unternehmen geliefert, wobei der hohe Preis, der lange Auftragszyklus und andere Faktoren seine Anwendung in China und verwandten Bereichen beeintr\u00e4chtigen. Mit der rasanten Entwicklung der photoelektrischen Industrie in China, mehr und mehr Aufmerksamkeit wurde auf die Energieeinsparung Index, funktionale Produkte und Qualit\u00e4tsanforderungen der Produkte bezahlt Zur gleichen Zeit, eine Reihe von organischen Silizium sph\u00e4rische Mikro-Pulver Forschung und Entwicklung Hersteller mit ihren eigenen Kenntnissen und geistigen Eigentumsrechte, wie Wanda Chemical Co, Limited haben auch in China aufgetaucht, um mehr, mehr kosteng\u00fcnstige Silikon sph\u00e4rische Pulver Versorgung Markt, in der Funktion, Kunststoff-Additive zu helfen, China-made photoelektrischen Produkten zu halten internationalen, Wettbewerbsvorteil. Mit der Marktsegmentierung und multifunktionale, Silikon-Kugeln, geformt Mikro-Pulver wird in Lichtstreuung, Film Anti-Haft-, Engineering modifizierte Kunststoffe, etc. hat die Industrie mehr weit verbreitet worden.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Bei Fragen oder f\u00fcr weitere n\u00fctzliche Informationen k\u00f6nnen Sie uns gerne eine Nachricht oder eine E-Mail an linda@wanda-chemical.com schicken.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Siliconharzpulver eignet sich auch f\u00fcr hochwertige Antihaftfolien mit hoher Transparenz und Auslaufsicherheit, die im Zweiwege-Streckverfahren hergestellt werden k\u00f6nnen.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1245,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[63],"tags":[],"class_list":["post-1241","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-general-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1241","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1241"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1241\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1262,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1241\/revisions\/1262"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1245"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1241"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1241"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1241"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
(2) f\u00fcgen Sie die Kunststoffteilchen in den Mischer zuerst, und f\u00fcgen Sie dann das Gewicht der Kunststoffteilchen zu 0. 5%. 1% ~ 0. 3% Dimethylsilikon\u00f6l wird als gemischtes Diffusions\u00f6l verwendet, die Oberfl\u00e4che der Kunststoffteilchen wird benetzt, und dann wird Organosilizium kugelf\u00f6rmiger Mikro-Pulver Lichtdiffusor hinzugef\u00fcgt. Das Pulver wird durch das Silikon\u00f6l gleichm\u00e4\u00dfig auf der Oberfl\u00e4che der Kunststoffteilchen adsorbiert, gemischt und gleichm\u00e4\u00dfig ausgetragen und durch einen Extruder granuliert.<\/p>\n\n\n\n
(3) die Zugabemenge von Dimethylsilikon\u00f6l kann kontrolliert werden, um die Oberfl\u00e4che der Kunststoffteilchen zu benetzen, und es ist leicht, eine einzelne Schraube ohne Essen zum Rutschen zu bringen. Im Allgemeinen ist es angemessen, im Sommer eine Viskosit\u00e4t von 500 und im Winter eine Viskosit\u00e4t von 350 zu verwenden.<\/p>\n\n\n\n
Transparente Kunststoffe wie (BOPP), biaxial orientiertes Poly(ethylenterephthalat) (BOPET), chloriertes Polypropylen\/chloriertes Polyethylen (CPP\/ CPE), isotaktisches Polypropylen\/isotaktisches Polyethylen (IPP\/ IPE), optische Kunststofffasern (POF) werden zu hochwertigen Antihaft-Kunststoff-Masterbatches mit effektiven Komponenten von 3% ~ 7% verarbeitet. Die ultratransparenten Eigenschaften des kugelf\u00f6rmigen Organosiliziumpulvers k\u00f6nnen die Auswirkungen des Antihaftmittels auf die optischen Eigenschaften der d\u00fcnnen Filme minimieren und die Anwendung von ultratransparenten d\u00fcnnen Filmen erm\u00f6glichen. Die antiadh\u00e4sive Filmschicht bietet eine hervorragende optische Leistung: hohe Lichtdurchl\u00e4ssigkeit, Glanz, gute antiadh\u00e4sive Wirkung. Geeignet f\u00fcr die Herstellung von Kristall-Film, ultra-niedrige Tr\u00fcbung BOPP-Film, Anti-Haft-Schicht nicht vergilben, Verarbeitung und Nutzung der Anti-Haft-Rolle des Pulvers nicht abfallen.<\/p>\n\n\n\n
Verschiedene technische modifizierte Kunststoffe wie (PPS), Polyvinylchlorid (PVC), PS, PC, Nylon 66 (PA66), Phthalonitril\/Butadien\/Styrol-Terpolymer (ABS) haben die Funktionen des Flammschutzes und der Rauchunterdr\u00fcckung, der internen und externen Schmierung, der Verbesserung der mechanischen Energie von technischen Kunststoffen und der Verbesserung der Verarbeitbarkeit von Kunststoffprodukten. Es kann als Rauchunterdr\u00fcckungsmittel, Dispergiermittel f\u00fcr Trockenschmierung, Antihaftmittel mit hoher Temperaturbest\u00e4ndigkeit und hoher Permeabilit\u00e4t, Mittel zur Verringerung der Glasfaserexposition und andere funktionelle Hilfsmittel verwendet werden, um die Verbesserung der Funktionsindizes verschiedener modifizierter technischer Kunststoffe zu f\u00f6rdern.<\/p>\n\n\n\n4 Anwendung bei der Formulierung von Kunststoffprodukten<\/h2>\n\n\n\n
5 Anwendung in funktionellen Kunststofffolien<\/h2>\n\n\n\n
6 Schlussfolgerung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n