{"id":1171,"date":"2024-12-11T11:05:37","date_gmt":"2024-12-11T03:05:37","guid":{"rendered":"https:\/\/wanda-chemical.com\/?p=1171"},"modified":"2025-08-08T17:55:39","modified_gmt":"2025-08-08T09:55:39","slug":"what-is-the-anti-dripping-agent-and-its-application","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/what-is-the-anti-dripping-agent-and-its-application\/","title":{"rendered":"Was ist das Antitropfmittel und wie wird es angewendet?"},"content":{"rendered":"

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Bei den Fluorchemikalien, die als Zusatzstoffe in technischen Kunststoffen verwendet werden, handelt es sich haupts\u00e4chlich um Polytetrafluorethylen (PTFE). Polytetrafluorethylen wird im Bereich der technischen Kunststoffe haupts\u00e4chlich in zwei Bereichen eingesetzt: als Antitropfmittel und als verschlei\u00dffestes Schmiermittel. Die chemische Zusammensetzung des Antitropfmittels und des verschlei\u00dffesten Schmiermittels ist Polytetrafluorethylen. Der Unterschied besteht darin, dass das Molekulargewicht des Antitropfmittels etwa 400-5 Millionen und das Molekulargewicht des verschlei\u00dffesten Schmiermittels etwa 300000 betr\u00e4gt. Das makromolekulare Polytetrafluorethylen (PTFE) fibrilliert unter der Einwirkung der Scherkraft der Schraube zu einer netzartigen Struktur, die eine Rolle bei der Verhinderung von Tropfenbildung spielt. Polytetrafluorethylen mit geringem Molekulargewicht und die Rolle der Entformung.<\/p>\n\n\n\n

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Das Antitropfmittel wird haupts\u00e4chlich in Kunststoffen verwendet, die einen Flammschutzgrad von bis zu V0 ben\u00f6tigen. Es kann das Abtropfen von Schmelze verhindern und die Flammschutzleistung verbessern. <\/span><\/strong>Wenn man die Menge des Flammschutzmittels reduziert, kann man auch die Anforderungen von UL V0 erf\u00fcllen, die Kollegen k\u00f6nnen die Kosten senken und die Wettbewerbsf\u00e4higkeit der Produkte verbessern. Unter ihnen ist PC, PC\/ABS das am h\u00e4ufigsten verwendete Material. Dar\u00fcber hinaus ist es auch weit verbreitet in PBT, ABS, HIPS und anderen Materialien verwendet. PA, PP ist ein kristallines Polymer mit schlechter Vertr\u00e4glichkeit mit Polytetrafluorethylen. Das Antitropfmittel ist in diesen beiden Materialien nicht einfach zu verwenden, und es kann leicht anschwellen, wenn es nicht gut kontrolliert wird. Es wird empfohlen, reines Pulver als Antitropfmittel f\u00fcr PA und PP zu verwenden. Es gibt drei Haupttypen von Polytetrafluorethylen, die als Anti-Tropfmittel verwendet werden: Emulsion, reines Pulver und beschichtetes Material.<\/p>\n\n\n\n

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Wenn die Emulsion Art Anti-Tropf-Mittel, Polytetrafluorethylen in das Wasser durch die Wirkung einiger Dispergiermittel dispergiert wird, um eine suspendierte Emulsion zu bilden, weil es etwa 40% Wasser (der Rest ist PTFE) und PC enth\u00e4lt, ist leicht zu hydrolysieren, so hat es h\u00f6here Anforderungen an Ausr\u00fcstung und Technologie. Derzeit gibt es nur wenige inl\u00e4ndische Modifikation Anlagen mit Emulsion, vor allem einige japanische Hersteller, wenn wir eine gute Nutzung der Emulsion Anti-Tropf-Mittel, die Produktionskosten reduziert werden k\u00f6nnen, die Produktion von Emulsion Anti-Tropf-Mittel-Hersteller vor allem DuPont, Dajin, 3m, Solvary und andere wenige PTFE-Synthese-Hersteller.<\/p>\n\n\n\n

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Das beschichtete Antitropfmittel wird haupts\u00e4chlich dann verwendet, wenn das PTFE w\u00e4hrend des Zaunes besser im Harz des Rohmaterials dispergiert werden kann, aber die \u00e4u\u00dfere PTFE-Schicht mit einer Schicht aus SAN oder PMMA, PS beschichtet ist, so dass das Antitropfmittel gut in PC, ABS, HIPS usw. dispergiert werden kann, aber das beschichtete Antitropfmittel ist schwierig in PA, PP zu verwenden, weil die Kompatibilit\u00e4t der \u00e4u\u00dferen Beschichtung mit diesen beiden Materialien zu schlecht ist.<\/p>\n\n\n\n

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Das reine Pulver-Antitropfmittel ist reines Polytetrafluorethylen-Pulver. Derzeit sind die meisten der auf dem Markt verwendeten Modelle FA-500 von Dajin Company, und DuPont und 3M haben \u00e4hnliche Produkte. Die Voraussetzung f\u00fcr eine gute Verwendung von reinem Pulver als Antitropfmittel ist die L\u00f6sung des Problems der Dispersion. Heutzutage f\u00fchren die meisten Hersteller von Antitropfmitteln aus reinem Pulver eine Sinterbehandlung auf der Produktoberfl\u00e4che durch, die die Flie\u00dff\u00e4higkeit und Dispersion der Produkte erheblich verbessert. So kann das Produkt in der Vormischung gut dispergiert werden und die Fibrosierung nicht so leicht voranschreiten. Verglichen mit dem fr\u00fchen reinen Pulver-Antitropfmittel ohne Sinterbehandlung ist die Dispersionsleistung viel h\u00f6her.. Bei der Verwendung von reinem Pulver als Antitropfmittel sollten folgende Punkte hinsichtlich der Dispersion beachtet werden:<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. Das Pulver wird in zwei Schritten vorgemischt, und nun wird das Antitropfmittel mit dem pulverf\u00f6rmigen oder k\u00f6rnigen Harzrohstoff gemischt, und der Gehalt des Antitropfmittels wird auf 3-10% eingestellt. Die Zeit betr\u00e4gt ca. 90s und die Drehzahl liegt unter 900 U\/min.<\/p>\n\n\n\n

2. Mischen Sie das vorgemischte Harz mit dem reinen Harzrohstoff und verd\u00fcnnen Sie es auf den gew\u00fcnschten Endgehalt, z. B. 0,3% (Zeit: ca. 120s, Geschwindigkeit weniger als 450 U\/min\/Pulver).<\/p>\n\n\n\n

3. Reduzieren Sie die Verarbeitungstemperatur im Schneckenextruder so weit wie m\u00f6glich im Bereich der Betriebsbedingungen.<\/p>\n\n\n\n

4. Erh\u00f6hen Sie die Scherkraft der Schraube so weit wie m\u00f6glich im Rahmen des durch die Arbeitsbedingungen erlaubten Zugangs.<\/p>\n\n\n\n

5. Strenge Kontrolle der Wasser-Zweig Inhalt im System (ca. 0.05% Mel 0.5%) das reine Pulver Typ Anti-Tropf-Mittel hat mehr Wettbewerbsvorteile als die beschichteten Typ Anti-Tropf-Mittel. Zun\u00e4chst einmal, spiegelt sich in der Verringerung der Kosten, reines Pulver Anti-Tropf-Mittel PTFE Inhalt von 100%, um die gleiche Wirkung zu erzielen wird niedriger sein. Zweitens, die reines Pulver Anti-Tropf-Mittel auf das Kunststoffmaterial wird nicht bringen Verunreinigungen, die Beschichtung der beschichteten Anti-Tropf-Mittel ist eigentlich eine Verunreinigung in Bezug auf das Endprodukt, die einige Auswirkungen auf die physikalischen Eigenschaften des Materials haben wird. Da das reine pulverf\u00f6rmige Anti-Tropf-Mittel keine Verunreinigungen mit sich bringt, kann es in gro\u00dfen Mengen zugesetzt werden (die maximale Zugabe des beschichteten Anti-Tropf-Mittels kann nur 0,5% betragen), so dass es seine Wirkung in der Probe von 1 Zoll 32 Zoll oder sogar 1 Zoll 64 Zoll besser entfalten kann.<\/p>\n\n\n\n

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Anti-Tropf-Effekt f\u00fcr Gr\u00fcnfolie<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

W\u00e4hrend Wanda Chemical auch ein f\u00fchrender und professioneller Hersteller von PEFE-Mikronpulver ist, geh\u00f6rt Antitropfmittel zu PTFE, es ist einfach f\u00fcr uns, es zu produzieren, derzeit produzieren wir zwei Arten von Antitropfmittel, einmal ist Pulver-Typ, ein anderer ist beschichtet Typ; undunser Antitropfmittel PTFE-Gehalt kann sicherstellen, dass 50% erreichen, nicht weniger. <\/p>\n\n\n\n

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Nachstehend finden Sie die Vorteile unseres Anti-Tropfmittels:<\/strong><\/span><\/p>\n\n\n\n

  1.  Erf\u00fcllt die Anforderungen der Norm UL 94<\/li>
  2.  Ausgezeichnete Dispersion in Harz<\/li>
  3.  Frei flie\u00dfendes Pulver<\/li>
  4.  PFOA-frei<\/li>
  5.  Ausgezeichnete Oberfl\u00e4che des Spritzgussprodukts<\/li>
  6.  Kleine (0,1~0,5)% Dosierung Verh\u00e4ltnis, die Wirkung ist offensichtlich<\/li>
  7.  Die Jahresproduktion betr\u00e4gt 200.000 Tonnen\/Jahr<\/li>
  8. Kostenloses Muster zur Verf\u00fcgung gestellt<\/li><\/ol>\n\n\n\n

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    Alle Fragen oder Hilfe willkommen, uns direkt auf Chat oder senden Sie an meine E-Mail: linda@wanda-chemical.com<\/p>\n\n\n\n

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    Das Antitropfmittel wird haupts\u00e4chlich in Kunststoffen verwendet, die einen Flammschutzgrad von bis zu V0 ben\u00f6tigen. Es kann das Abtropfen von Schmelze verhindern und die Flammschutzleistung verbessern. <\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1173,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[20],"tags":[],"class_list":["post-1171","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-faq"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1171","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1171"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1171\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1177,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1171\/revisions\/1177"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1173"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1171"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1171"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wanda-chemical.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1171"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}