Was sind die Eigenschaften und die Anwendung von Siliconharzpulver?

Siliconharzpulver, auch Lichtdiffusionsmittel genannt, besteht aus Polymethylsilsesquioxan Organosilikon. Die allgemeine Partikelgröße Bereich der Polymethylsilsesquioxan Organosilikon sphärische Pulver ist 0. 5%. Im Bereich von 8 ~ 10 μ m beträgt jede Differenz 0. 5%. Spezifikationen und Sorten können separat in 5 μ m geliefert werden, und die Benutzer können verschiedene Größen von kugelförmigen Silikonpulvern nach ihren Bedürfnissen wählen. Sie alle haben die Eigenschaften der chemischen Beständigkeit, der stabilen Hitzebeständigkeit, der UV-Beständigkeit, der Witterungsbeständigkeit und der Verbesserung der dispersiven Verarbeitung. Im Vergleich zu anderen organischen kugelförmigen Pulvern, wie z. B. Polymethylmethacrylat (PMMA)-Pulver, treten bei kugelförmigen Siliconpulvern aus Polymethylsilsesquioxan keine schwarzen Flecken auf, die durch lokale hohe Temperaturen während der thermoplastischen Verarbeitung verursacht werden, und die Produkte vergilben nicht über einen langen Zeitraum. Im Vergleich zu anorganischen Pulvern wie Siliziumdioxid gibt es kein Problem der schwierigen Kompatibilität mit Kunststoffen, und die Mikrokugeln werden durch Extrusion und Scherung in vielen Verarbeitungsprozessen nicht zerbrochen, so dass die ursprünglichen physikalischen Eigenschaften des organischen kugelförmigen Siliziumpulvers erhalten bleiben. In diesem Papier werden die Eigenschaften und funktionellen Anwendungen von kugelförmigem Silikonpulver wie folgt vorgestellt.

1 Eigenschaften von Organosilikonharzpulver

Das kugelförmige Silikonmikropulver ist eine Art pulverförmiges Silikonharz, das in Abbildung 1 mit dem Rasterelektronenmikroskop (SEM) dargestellt ist. Es gibt zwei Hauptmethoden zur Herstellung von Siliconharzpulver: Zum einen wird kugelförmiges Mikropulver durch direkte Hydrolyse und Kondensation von Siloxanmonomeren gewonnen, zum anderen wird amorphes Pulver aus fertig ausgehärtetem Siliconharz durch mechanische Pulverisierung gewonnen, einschließlich löslichem Methyl-MQ-Siliconharzpulver usw. Die Form, die Art und die Funktion der beiden sind unterschiedlich.

Kugelförmiges Silikonharz-Mikropulver ist eine Art festes Pulver mit wirklich kugelförmiger und enger Partikelgrößenverteilung (siehe Abbildung 2). Seine chemische Struktur ist ein unlösliches und unschmelzbares härtendes Harz mit einer dichten vernetzenden trifunktionalen Zusammensetzung. Das kugelförmige Silikonharz-Mikropulver hat hervorragende Eigenschaften wie geringe Dichte, Hitzebeständigkeit, Schmierfähigkeit, Hydrophobie usw. Es wird hauptsächlich in Kunststoffen, Gummi, Farben, Tinte, Kosmetika und Flüssigkristallanzeigen-Hintergrundbeleuchtungsmodulen, LED-Lichtdiffusionsplatten/-folien, Thermodrucken usw. verwendet, um die Schmierfähigkeit, die optischen Eigenschaften, die Hydrophobie, das Antifouling, die Freisetzung, die Flammhemmung und andere Eigenschaften zu verbessern.

Zu den verschiedenen Arten von kugelförmigen Silikonharz-Mikropulvern gehören der stabile, nicht reaktive Typ (der hauptsächlich aus Polymethylsilsesquioxan besteht) und der vernetzende, reaktive Typ (der hauptsächlich aus einer Epoxidgruppe, einer Aminogruppe, einer Methacryloxygruppe, einer Sulfhydrylgruppe, einer Vinylgruppe und so weiter besteht). Polysilikonsesquioxan, sowie funktionelle Modifikation (wie hydrophile Art, UV-Absorptionstyp) und andere Arten.

2 Der Unterschied zwischen organischen und anorganischen Harzpulvern

Organosilicium enthält eine Si-O-Si-Bindung, die mit der von Silicaten und anderen anorganischen Struktureinheiten identisch ist, aber auch Silan-Gene enthält und die Eigenschaften einiger organischer Verbindungen aufweist. Aufgrund dieser Dualität haben Siliconpolymere nicht nur die Eigenschaften der Hitzebeständigkeit, Feuerbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit allgemeiner anorganischer Materialien, sondern auch die Eigenschaften organischer Polymere wie Isolierung, Thermoplastizität und Weichheit. Die kontrollierbare Molekularstruktur verleiht organischen Siliciummaterialien die Vorteile sowohl anorganischer als auch organischer Materialien.

3 Anwendung in funktionellem Kunststoff-Masterbatch

3. 1 Silikonharzpulver für Lichtdiffusionsmasterbatch

Es kann zu Polycarbonat (PC) und Poly(vinylalkohol) hinzugefügt werden. Styrol (PS), PMMA und anderen transparenten Kunststoffen zugesetzt werden, um hervorragende Lichtstreueigenschaften mit einer guten Balance zwischen Schlagzähigkeit, Trübung und Lichtdurchlässigkeit zu erzielen. Im Vergleich zu anorganischen Mikropulver-Lichtdiffusoren hat es die Vorteile eines geringen spezifischen Gewichts, einer guten Dispergierbarkeit, einer guten Gleitfähigkeit und einer besonders hohen Lichtdurchlässigkeit. Im Vergleich zu anderen organischen Mikropulver-Lichtdiffusoren, wie z. B. PMMA-Pulver, hat der Organosilizium-Lichtdiffusor offensichtliche Vorteile, wie z. B. eine höhere Trübungseffizienz, eine hervorragende Wärmebeständigkeit, eine stabile Farbqualität, kein Vergilben, keinen schwarzen Fleck, eine feinere Kontrolle der Mikroform der Partikel, eine engere Partikelgrößenverteilung usw. Der Gehalt an Lichtdiffusor (kugelförmiges Organosiliziumpulver) im Photodiffusions-Masterbatch hängt von der Ausrüstung und dem Verfahren des Anwenders ab, im Allgemeinen ist 2 ~ 10% geeignet, ein zu niedriger Gehalt ist unwirtschaftlich, ein zu hoher Gehalt ist der Dispersion nicht förderlich, und es ist leicht, einen Unterschied im spezifischen Gewicht im Trichter zu erzeugen. Wenn die Granulieranlage einen Extruder mit Seitenbeschickung verwendet, können die Mischanlage und das Verfahren eingespart werden, aber die Verfahrenseinstellung ist etwas kompliziert. Bitte beachten Sie die folgenden Punkte im Mischprozess:

(1) Es ist besser, einen Doppelkonusmischer mit einer Rotationsgeschwindigkeit von einigen zehn Umdrehungen pro Minute zu verwenden. Wenn Sie einen Hochgeschwindigkeitsmischer verwenden, sollten Sie einen Mixer mit niedriger Drehzahl einsetzen.

(2) fügen Sie die Kunststoffteilchen in den Mischer zuerst, und fügen Sie dann das Gewicht der Kunststoffteilchen zu 0. 5%. 1% ~ 0. 3% Dimethylsilikonöl wird als gemischtes Diffusionsöl verwendet, die Oberfläche der Kunststoffteilchen wird benetzt, und dann wird Organosilizium kugelförmiger Mikro-Pulver Lichtdiffusor hinzugefügt. Das Pulver wird durch das Silikonöl gleichmäßig auf der Oberfläche der Kunststoffteilchen adsorbiert, gemischt und gleichmäßig ausgetragen und durch einen Extruder granuliert.

(3) die Zugabemenge von Dimethylsilikonöl kann kontrolliert werden, um die Oberfläche der Kunststoffteilchen zu benetzen, und es ist leicht, eine einzelne Schraube ohne Essen zum Rutschen zu bringen. Im Allgemeinen ist es angemessen, im Sommer eine Viskosität von 500 und im Winter eine Viskosität von 350 zu verwenden.

3. 2 für Anti-Haft-Masterbatch

Siliconharzpulver kann biaxial orientiertem Polypropylen zugesetzt werden.
Transparente Kunststoffe wie (BOPP), biaxial orientiertes Poly(ethylenterephthalat) (BOPET), chloriertes Polypropylen/chloriertes Polyethylen (CPP/ CPE), isotaktisches Polypropylen/isotaktisches Polyethylen (IPP/ IPE), optische Kunststofffasern (POF) werden zu hochwertigen Antihaft-Kunststoff-Masterbatches mit effektiven Komponenten von 3% ~ 7% verarbeitet. Die ultratransparenten Eigenschaften des kugelförmigen Organosiliziumpulvers können die Auswirkungen des Antihaftmittels auf die optischen Eigenschaften der dünnen Filme minimieren und die Anwendung von ultratransparenten dünnen Filmen ermöglichen. Die antiadhäsive Filmschicht bietet eine hervorragende optische Leistung: hohe Lichtdurchlässigkeit, Glanz, gute antiadhäsive Wirkung. Geeignet für die Herstellung von Kristall-Film, ultra-niedrige Trübung BOPP-Film, Anti-Haft-Schicht nicht vergilben, Verarbeitung und Nutzung der Anti-Haft-Rolle des Pulvers nicht abfallen.

3. 3 für andere technische Kunststoffe modifiziertes Masterbatch

Dem Polyphenylensulfon kann Siliconharzpulver zugesetzt werden.
Verschiedene technische modifizierte Kunststoffe wie (PPS), Polyvinylchlorid (PVC), PS, PC, Nylon 66 (PA66), Phthalonitril/Butadien/Styrol-Terpolymer (ABS) haben die Funktionen des Flammschutzes und der Rauchunterdrückung, der internen und externen Schmierung, der Verbesserung der mechanischen Energie von technischen Kunststoffen und der Verbesserung der Verarbeitbarkeit von Kunststoffprodukten. Es kann als Rauchunterdrückungsmittel, Dispergiermittel für Trockenschmierung, Antihaftmittel mit hoher Temperaturbeständigkeit und hoher Permeabilität, Mittel zur Verringerung der Glasfaserexposition und andere funktionelle Hilfsmittel verwendet werden, um die Verbesserung der Funktionsindizes verschiedener modifizierter technischer Kunststoffe zu fördern.

4 Anwendung bei der Formulierung von Kunststoffprodukten

Die meisten Kunststoffbaustoffe und Kunststoffbauprodukte enthalten einen großen Anteil an gefülltem und modifiziertem anorganischem Pulver, was zu Problemen wie ungleichmäßiger Dispersion, Extrusion, geringem Wirkungsgrad, Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften, schlechter Oberflächenbeschaffenheit der Produkte usw. führt. Aufgrund seiner einzigartigen anorganischen und organischen Eigenschaften kann es das Problem lösen, dass das anorganische Pulver nicht gleichmäßig im Kunstharz dispergiert werden kann. 5 ~ 1 phr von Silikon sphärischen Mikro-Pulver kann offensichtlich lösen die oben genannten Produktion, Produktionsprozess Probleme und verbessern die physikalischen und Eigenschaften von Füllstoff Gebäude Kunststoff-Produkte.

5 Anwendung in funktionellen Kunststofffolien

Silikonharz-Mikropulver eignet sich sehr gut für die Herstellung von Präzisionsbeschichtungs-Lichtdiffusionsfolien; neben der ausgezeichneten Lichtdurchlässigkeit und den ausgeglichenen optischen Eigenschaften von Trübungen hat das kugelförmige Silikon-Mikropulver eine recht enge Partikelgrößenverteilung, und es stehen verschiedene Partikelgrößenspezifikationen zur Auswahl, die für die Feinbeschichtung einer Vielzahl von Lichtdiffusionsfolien mit unterschiedlicher Beschichtungsstärke besser geeignet sind. Seine UV-Bestrahlungsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit können die Lebensdauer der Lichtdiffusionsfolie verlängern. Siliconharzpulver eignet sich auch für hochwertige Antihaftfolien mit hoher Transparenz und Ablösungsbeständigkeit, die im Zweiwege-Streckverfahren hergestellt werden können.

6 Schlussfolgerung

Das kugelförmige Siliziumpulver wurde früher hauptsächlich von ausländischen multinationalen Unternehmen geliefert, wobei der hohe Preis, der lange Auftragszyklus und andere Faktoren seine Anwendung in China und verwandten Bereichen beeinträchtigen. Mit der rasanten Entwicklung der photoelektrischen Industrie in China, mehr und mehr Aufmerksamkeit wurde auf die Energieeinsparung Index, funktionale Produkte und Qualitätsanforderungen der Produkte bezahlt Zur gleichen Zeit, eine Reihe von organischen Silizium sphärische Mikro-Pulver Forschung und Entwicklung Hersteller mit ihren eigenen Kenntnissen und geistigen Eigentumsrechte, wie Wanda Chemical Co, Limited haben auch in China aufgetaucht, um mehr, mehr kostengünstige Silikon sphärische Pulver Versorgung Markt, in der Funktion, Kunststoff-Additive zu helfen, China-made photoelektrischen Produkten zu halten internationalen, Wettbewerbsvorteil. Mit der Marktsegmentierung und multifunktionale, Silikon-Kugeln, geformt Mikro-Pulver wird in Lichtstreuung, Film Anti-Haft-, Engineering modifizierte Kunststoffe, etc. hat die Industrie mehr weit verbreitet worden.

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