Unsere Studie über die Herstellung von Lichtdiffusions-Masterbatch und seine Auswirkungen auf die Eigenschaften von Polycarbonat-Verbundwerkstoffen

Gleichmäßige Dispersion des Lichtstreuungsmittels, instabile optische Leistung bei der Herstellung des lichtstreuenden Polcarbonat(PC)-Materials, Verwendung einer Multiskalen-Komplex- und Masterbatch-Technologie zur Verbesserung der Dispersion und Kompatibilität des Lichtstreuungsmittels im PC, verbesserte optische Leistung des lichtstreuenden Verbundmaterials. In dieser Arbeit wurden systematisch die Bedingungen für die Herstellung von Lichtdiffusions-Masterbatch untersucht, wobei Transmissions-/Haze-Tester, Rasterelektronenmikroskopie, Transmissions-Elektronenmikroskopie und Differential-Scanning-Kalorimetrie zur Prüfung der optischen Eigenschaften, der Struktur und Morphologie, der thermischen und anderen Eigenschaften der Lichtdiffusions-Verbundwerkstoffe eingesetzt wurden, Untersuchung der Auswirkungen der optischen, mechanischen, thermischen System, um den Inhalt der Lichtdiffusion Agent, die unterschiedliche Verarbeitung und verschiedene Konzentrationen von Masterbatch zu verbessern, die Ergebnisse zeigen, dass Masterbatch Füllung Technologie ist eine wirksame Lösung für die Lichtdiffusion Agent dispergieren Schwierigkeiten in der PC，Unstable der optischen Eigenschaften. Die wichtigsten Inhalte sind wie folgt:

1. Mit Hilfe der Masterbatch-Füllmethode wurden drei Arten von lichtstreuendem Masterbatch hergestellt. Durch die Verbrennung Rest Experiment von Masterbatch, Identifizierung der Lichtstreuung Agent von MKMP590, MPMMA Inhalt und MTio2 sind 9.74wt%, 9.56wt%, 9.46wt%, so dass die Lichtstreuung Agent von PC Lichtstreuung Material mit einer genaueren Inhalt.

2. Verwendung der Masterbatch-Fülltechnologie zur Erforschung der Auswirkungen der optischen, mechanischen und thermodynamischen Eigenschaften des Verbundwerkstoffs durch Änderung des Gehalts und der Art des Lichtdiffusionsmittels. PC und Lichtdiffusionsmittel werden im Doppelschneckenextruder gemischt, um eine Konzentration von 10%wt des Lichtdiffusions-Masterbatch zu erhalten, dann werden PC und Lichtdiffusions-Masterbatch gemischt, um die lichtstreuenden Verbundwerkstoffe durch Schmelzcompoundierung herzustellen und die optischen Eigenschaften und die Mikrostruktur der Proben zu analysieren. Die erzielten Ergebnisse: mit der Erhöhung des Gehalts an dem Lichtstreumittel KMP590 steigt die Trübung des Komposits von 75% auf 92% und die Durchlässigkeit des Komposits von 80% auf 57%; mit der Erhöhung des Gehalts an dem Lichtstreumittel PMMA steigt die Trübung des Komposits von 77% auf 93% und die Durchlässigkeit des Komposits von 77% auf 59%; bei Verwendung einer bestimmten Größe von 2.2um des Lichtdiffusionsmittels KMP590 änderten sich die Zug- und Schlagzähigkeitseigenschaften der Verbundwerkstoffe geringfügig; bei Verwendung einer bestimmten Größe von 3,0um des Lichtdiffusionsmittels PMMA änderten sich die Zugfestigkeitseigenschaften der Verbundwerkstoffe geringfügig, aber die Schlagzähigkeitseigenschaften der Verbundwerkstoffe veränderten sich von 70kJ／m² bis 18kJ／m². REM-Bilder: Lichtdiffusionsmittel KMP590 und PMMA im Lichtdiffusionsverbund dispergiert.

3. Mit verschiedenen Prozessen Vorbereitung Lichtdiffusion Composite, die Erforschung der Wirkung von Eigenschaften durch die Verwendung eines anderen Prozesse. Zu den verschiedenen Verfahren gehören: direkte Methode, Einzelschrauben-Masterbatch-Methode, Doppelschrauben-Masterbatch-Methode. Die Ergebnisse: mit der direkten Methode, mit der Erhöhung der Lichtstreuung gent Inhalt, die Trübung der auf 90,2% erhöht und die Durchlässigkeit des Composites reduziert auf 56,5%, zeigt aus wiederholten Experimenten Daten, direkt hinzugefügt Methode Prozess ist instabil, Abweichungen der Daten ist groß, von 2.509% bis 4.532%; aus dem SEM des Kompositmaterials geht hervor, dass das Lichtdiffusionsmittel ungleichmäßig in PC。 dispergiert ist. Mit der Verwendung der Ein-Schrauben-Masterbatch-Methode und der Erhöhung des Lichtdiffusionsmittelgehalts erhöht sich die Trübung auf 91.8% und der Transmissionsgrad des Kompositmaterials verringert sich auf 54.9%, zeigt aus wiederholten Experimenten Daten, direkt hinzugefügt Methode Prozess ist besser, Abweichungen von Daten ist nicht groß, von 0,992% bis 3,542%; zeigt aus SEM des Komposits, die Lichtdiffusionsmittel ungleichmäßig in PC。 Mit der Doppelschraube Masterbatch-Methode, mit der Erhöhung der Lichtdiffusionsmittel Inhalt, die Trübung der erhöht auf 92.1% und die Lichtdurchlässigkeit des Komposits reduziert auf 57.2%, zeigt aus wiederholten Experimenten Daten, direkt hinzugefügt Methode Prozess ist stabil, Abweichungen von Daten ist ein wenig, von 0.265% bis 2.490%; zeigt aus SEM des Komposits, das Licht Diffusionsmittel ungleichmäßig in PC dispergiert.

4. Mit verschiedenen Konzentrationen von Masterbatch Vorbereitung Lichtdiffusion Composite, diskutieren die optischen Eigenschaften von Verbundwerkstoffen durch verschiedene Konzentrationen von Masterbatch hergestellt. PC und Lichtdiffusionsmittel gemischt in den Doppelschneckenextruder zur Herstellung von Masterbatch verschiedener Konzentrationen Füllung( 10wt%, 20wt%, 30wt%,50wt%), PC und Lichtdiffusion Masterbatch gemischt in den Doppelschneckenextruder zur Herstellung der Lichtdiffusion Verbundwerkstoffe durch Schmelzen Compounding-Methode, die Untersuchung der optischen Eigenschaften und die Abweichung der wiederholten Versuche. Die Ergebnisse: die Lichtstreuung Composite, was durch verschiedene Konzentrationen von Masterbatch alle haben ausgezeichnete Leistung, Abweichung der Wiederholung der Prüfung sind klein, Abweichung von 0,311% bis 2,132%. Jedoch während der Vorbereitung der Lichtdiffusion Masterbatch, Verlust des Lichtdiffusionsmittels erhöht sich mit der Erhöhung der Masterbatch-Konzentration, mit dem Masterabtch Konzentration der 10wt% oder 20wt% Vorbereitung der Lichtdiffusion Composite ist am besten geeignet.

Durch die Untersuchung von optischem Diffusionsmasterbatch und seiner Anwendung sind wir der Meinung, dass es in diesem Bereich noch einige Aspekte gibt, die weiter ausgebaut und vertieft werden müssen.

1. Versuchen Sie die Kombination mehrerer Lichtdiffusoren, um den Streueffekt zu koordinieren, um die optischen Eigenschaften der Materialien weiter zu verbessern und die Kosten zu senken.

2. Der optische Diffusor, der zum Befüllen des modifizierten PC verwendet wird, kann entsprechend modifiziert werden, um den Anwendungseffekt durch den Streueffekt des Lichtdiffusionsmittels zu verbessern